63mm茶色PEI棒 63mm琥珀色PEI棒 63mm黑色PEI棒63mm茶色PEI棒 63mm琥珀色PEI棒 63mm黑色PEI棒：PEI具有最佳之耐高溫及尺寸穩(wěn)定性，以及抗化學性、阻燃、電氣性、高強度、高剛性等。不僅有高機械效能，還擁有極佳的耐熱及化學穩(wěn)定性能（連續(xù)使用溫度大約 181 ℃ ），以及高尺寸穩(wěn)定性和蠕變強度。在高溫下具有高的強度、高的剛性、耐磨性和尺寸穩(wěn)定性。不添加任何添加劑就有固有的阻燃性和低煙度，氧指數(shù)為46%，燃燒等級為UL94-V-0級。 　　PEI板的密度為1.38~1.42g/cm3，玻璃化溫度為215℃，熱變形溫度198~208℃，可在160~180℃下長期使用,允許間歇最高使用溫度為210℃。PEI具有優(yōu)良的機械強度、電絕緣性能、耐輻射性、耐高低溫及耐疲勞性能和成型加工性；加入玻璃纖維、碳纖維或其他填料可達到增強改性目的在其熱塑塑料中獨一無二的抗扭強度，使其成為小型鋼制切削零件的廉價替代品。

應用領(lǐng)域　　
1、聚醚酰亞胺（PEI）具有優(yōu)良的綜合平衡性能，卓有成效地應用于電子、電機和航空等工業(yè)部門，并可用作傳統(tǒng)產(chǎn)品和文化生活用品的金屬代用材料。 2、在電器、電子工業(yè)部門，聚醚酰亞胺（PEI）材料制造的零部件獲得了廣泛的應用，包括強度高和尺寸穩(wěn)定的連接件、普通和微型繼電器外殼、電路板、線圈、軟性電路、反射鏡、高精度密光纖元件。特別引人注目的是，用它取代金屬制造光纖連接器，可使元件結(jié)構(gòu)最佳化，簡化其制造和裝配步驟，保持更精確的尺寸，從而保證最終產(chǎn)品的成本降低約40%。 3、耐沖擊性板材Ultem1613用于飛機的各種零部件，如舷窗、機頭部部件、座件靠背、內(nèi)壁板、門覆蓋層以及供乘客使用的各種物件。聚醚酰亞胺（PEI）和碳纖維組成的復合材料已經(jīng)用于最新直升飛機的各種結(jié)構(gòu)件。 4、利用其優(yōu)良的機械特性、耐熱特性和耐化學藥品特性，PEI被用于汽車領(lǐng)域，如用以制造高溫連接件、高功率車燈和指示燈、控制汽車艙室外部溫度的傳感器（空調(diào)溫度傳感器）和控制空氣和燃料混合物溫度的傳感器（有效燃燒溫度傳感器）。此外，PEI還可用作耐高溫潤滑油侵蝕的真空泵葉輪、在180℃操作的蒸鎦器的磨口玻璃接頭（承接口）、非照明的防霧燈的反射鏡。 5、聚醚酰亞胺泡沫塑料，用作運輸機械飛機等的絕熱和隔音材料。 6、PEI耐水解性優(yōu)良，因此用作醫(yī)療外科手術(shù)器械的手柄、托盤、夾具、假肢、醫(yī)用燈反射鏡和牙科用具。 7、在食品工業(yè)中，用作產(chǎn)品包裝和微波爐的托盤。 8、PEI兼具優(yōu)良的高溫機械性能和耐磨性，故可用于制造輸水管轉(zhuǎn)向閥的閥件。由于具有很高的強度、柔韌性和耐熱性，PEI是優(yōu)良的涂層和成膜材料，能形成適用于電子工業(yè)的涂層和薄膜，并可用于制造孔徑<0.1μm、具有高滲透性的微孔隔膜。還可用作耐高溫膠粘劑和高強度纖維等。

主要特性：
   1.在空氣中最大允許工作溫度（180℃）連續(xù)工作。
   2.在較寬的溫度范圍下機械強度好，剛性好。
   3.優(yōu)秀的抗水解性（適用于重復性的蒸汽消毒）。
   4.物理惰性（適用于與食品接觸）
   5.非常好的尺寸穩(wěn)定性。
   6.良好的絕緣性。
   7.抗紫外線。
   8.抗高能輻射（r射線和x射線）。
   9.半透明，不透光。

本色PSU-1000（深黃色、半透明）
  PSU-1000型材是用抗紫外線的聚砜樹脂制造。它具有良好的輻射穩(wěn)定性，較低的離子雜質(zhì)和良好的耐化學劑耐水解性能。與PEI-1000相比，它的性能低些，當需要耐高溫和提高耐化學腐蝕性能時常常用來代替聚碳酸酯使用。PSU-1000在食品加工設備上使用廣泛（乳品機械、泵閥、過濾器、換熱器等），在與重復清晰消毒有關(guān)的醫(yī)療器械上也常常應用。

重要提示：
  這種非結(jié)晶體熱塑塑料在與急性有機溶液（如乙醇）接觸時，有非常敏感的應力脆裂性。工作環(huán)境對無應力零件完全無害，蛋對應力大的零件會引起應力脆裂。不僅外加負荷會產(chǎn)生應力，機械加工過程中和型材產(chǎn)生過程中產(chǎn)生的內(nèi)應力都會對應力脆裂現(xiàn)象產(chǎn)生很大作用。因此采用某種形式的熱處理使機加件進行應力釋放將會使應力脆裂的危險降至最低。在這些非結(jié)晶體的熱塑塑料機加時不得使用油性的冷卻液，因為它們似乎增加環(huán)境應力脆裂。對于這些材料，最好的冷卻劑是純水或壓縮空氣。鑒于它耐磨性差而摩擦系數(shù)大，不推薦在摩擦或耐磨要求的場合。

規(guī)格：板材：厚x寬x長=1-100mm*510/610*1000/1220mm 
         棒材：5～200mm x 1000mm