在鋁及鋁合金材的擠壓過程中，同樣很需要使用潤滑劑來降低金屬與擠壓筒壁、穿孔針以及模子表面之間的摩擦，減少它們之間的黏著與工模具的磨損。
過去由于對新材料的研發(fā)等技術(shù)因素的限制，潤滑劑的使用不當(dāng)，往往會導(dǎo)致制品表面污染，以及潤滑劑可能流入制品中心，形成更加明顯的“擠壓縮尾”。因此，在鋁及鋁合金棒材和型材的擠壓中，多年來一直采用“無潤滑擠壓”。在管材及空心材擠壓中也只是對模面及穿孔針表面進(jìn)行潤滑。近年來，世界各國為了能在擠壓力有限的擠壓機(jī)上擠壓大且復(fù)雜的硬鋁合金型材，同時也為了提高擠壓速度以及獲得組織性能較均勻的擠壓材，對潤滑擠壓方法進(jìn)行了較廣泛的研究，并由于在工模具結(jié)構(gòu)、潤滑劑研究方面的突破，潤滑擠壓法有了很大的發(fā)展，應(yīng)運(yùn)而生了JONYE高溫潤滑劑。
噴涂JONYE高溫潤滑劑，可增加與模具間的潤滑，減小與模具間的摩擦，避免模具阻滯，使產(chǎn)品生產(chǎn)更為暢順，減小波紋的產(chǎn)生，提高產(chǎn)品的光滑度，防止粘結(jié)，避免粘模，粘鋁，減小修理模具次數(shù)，延長模具使用時間。替代傳統(tǒng)高污染產(chǎn)品，質(zhì)量更優(yōu)良，并無煙，無油，無污染，高環(huán)保，可營造舒適，干凈生產(chǎn)車間，工人操作方便簡易，品質(zhì)長久耐用，并能累積反復(fù)使用，深受操作工人喜愛，從而也解決工廠因?yàn)檫^去的污染氛圍環(huán)境招工難問題，也節(jié)約成本，同時響應(yīng)了國家高環(huán)保政策，低碳生活要求。
JONYE高溫潤滑劑，耐高溫達(dá)1500°C,潤滑性能超群，水性，無毒，無污染，高環(huán)保，擁有優(yōu)越的成膜粘附力，并且與熔融金屬（例如鋁，銅，鋼等）或玻璃熔槳不起任何反應(yīng)，在高溫下仍保有高潤滑性，離型，抗高壓，抗氧化保護(hù)，高絕緣，抗粘黏的特殊效果。噴涂該產(chǎn)品可使接觸的表面防止腐蝕,增加使用壽命.其獨(dú)特的潤滑性,不粘性大大高于同類產(chǎn)品,可使產(chǎn)品成型后明亮，光潔，更顯高檔，尤其是應(yīng)用于困難度高之加工，其效果更是顯著。適用于:
鋁，銅，鉛，鎂，鈦等多種金屬擠型工業(yè)，潤滑脫模；高溫保護(hù)，離型潤滑，脫模離型，抗氧化保護(hù)，金屬焊接防焊保護(hù)；金屬鑄造，鍛造；玻璃工業(yè)，耐高溫抗氧化涂層，干式潤滑介面，耐腐蝕介面；高溫?zé)Y(jié)離型，坩堝冶具防粘抗氧化保護(hù)；金屬零件，軸承等高溫高磨耗條件下潤滑；塑性金屬成型脫模劑，離型劑；冶金上用于連續(xù)鑄鋼的分離環(huán)，非晶態(tài)鐵的流槽口，連續(xù)鑄鋁的脫模劑，離型劑，潤滑劑。
