40mmPEEK棒40mm本色PEEK棒40mm本色加纖PEEK棒40mmPEEK棒40mm本色PEEK棒40mm本色加纖PEEK棒40mmPEEK棒40mm本色PEEK棒40mm本色加纖PEEK棒：英文名稱 Polyetheretherketone； 中文：聚醚醚酮； 當溫度達到 260 度之前該材料都具有極好的介電性能。并能抵抗能量射線照射。 PEEK是由4，4‘-二氟二苯甲酮與對苯二酚在堿金屬碳酸鹽存在下，以二苯砜作溶劑進行縮合反應制得的一種新型半晶態芳香族熱塑性工程塑料。它屬耐高溫熱塑性塑料，具有較高的玻璃化轉變溫度（ 162℃ ）和熔點（ 358℃ ），負載熱變型溫度高達332℃（ 30%玻璃纖維或碳纖維增強牌號 ），可在260℃長期使用，與其他耐高溫塑料如PI、PPS、PTFE、PAI、PPO等相比，使用溫度上限高出近60℃；PEEK樹脂不僅耐熱性比其他耐高溫塑料優異，而且具有高強度、高模量、高斷裂韌性以及優良的尺寸穩定性；PEEK樹脂在高溫下能保持較高的強度，它在200℃時的彎曲強度達24MPa左右，PEEK板在260℃彎曲強度和壓縮強度仍有15～19MPa；PEEK樹脂的剛性較大，尺寸穩定性較好，線脹系數較小，非常接近于金屬鋁材料；具有優異的耐化學藥品性，在通常的化學藥品中，只有濃硫酸能溶解或者破壞它，它的耐腐蝕性與鎳鋼相近，同時其自身具有阻燃性，在火焰條件下釋放煙和有毒氣體少，抗輻射能力強；PEEK板樹脂的韌性好，對交變應力的優良耐疲勞性是所有塑料中最出眾的，可與合金材料媲美；PEEK樹脂具有突出的摩擦學特性，耐滑動磨損和微動磨損性能優異，PEEK板尤其是能在256℃保持高的耐磨性和低的摩擦系數；PEEK樹脂易于擠出和注射成型，加工性能優異，成型效率較高。此外，PEEK還具有自潤滑性好、易加工、絕緣性穩定、耐水解等優異性能，PEEK板具有優秀的綜合性能，機械性能好，耐高溫，耐化學性能優越，使之成為最通用的高級塑料。
PEEK
聚醚醚酮材料的連續使用溫度極高（大約+260℃），還具有極高的剛度和硬度，以及獨有的高抗彎曲強度和抗抗扭強度（高韌性各疲勞強度）。另外，其化學穩定性佳。當溫度達到260℃之前該材料都具有及好的介電性能，并能抵抗能量射線照射（紫外線照射只會使材料輕微泛黃）。依照UL94標準PEEK可自熄滅。

特點；
極高的強度各剛度
極高的韌性（也適用于低溫條件）
極高的溫度穩定性
極高的蠕變強度
極高的尺寸穩定性
極高的抗輻射能力
極高抗水解能力
缺口沖擊韌度一般
抗丙酮能力低

應用領域
活塞密封墊圈，滑動軸承，閥門座，軸承套，嵌齒輪，泵渦輪，插頭聯接，密封圈

PEEK-MOD
以各占10%的PTFE，石墨和碳纖維加固。極佳的滑動摩擦和耐磨特徵。
本色PEEK-1000/黑色PEEK-1000
   PEEK-1000型材使用純的聚醚醚酮樹脂為原料制造，在所有的PEEK級別的塑料中韌性最好，抗沖擊性能最佳。褐灰(自然色)和黑色材料都可以用最方便的消毒方式（蒸汽、干燥熱力、乙醚和r射線），并且，制造褐灰(自然色)型材的原料成分符合歐盟及美國FDA源于食品適應性規定。這些特點使之在醫療、制藥和食品加工業得到非常普遍的應用。

本色PEEK-HPV
  加入PTFE、石墨和碳纖維的結果，使其成為“軸承級”塑料。其優越的摩擦性能（低摩擦系數、耐磨損、較高的峰壓線）似的次級別在摩擦應用領域成為理想材料。
 
本色PEEK-GF30
  此料為填充了30%玻璃纖維的增強級塑料，比PEEK-1000有更好的剛性和抗蠕變性能，以及更加的尺寸穩定性，制造結構性零件較為理想。在高溫下可以長時間的承受固定負荷。如采用PEEK-GF30作為滑動件，應仔細檢查其適應性，以為玻璃纖維易刮傷配合面。

黑色PEEK-CA30
  此料填充30%碳纖維增強，比PEEK-GF30有更好的機械性能（較高的強行模量、機械強度和耐蠕變）和更耐磨，而且，加碳纖維增強的塑料要比未增強的PEEK塑料具有3.5倍的導熱性-更快的從軸承表面散熱。

重要提示：
  在150℃以上（高于玻璃相變溫度），所有PEEK級的塑料的機械性能迅速下降，而線性熱膨脹系數迅速增大。如在超過150℃的溫度工作中負荷較大時，可選用PAI制造耐高溫零件。