干式變壓器的設(shè)計、計算

可利用理論分析方法和先進的計算機解析程序進行短路電流和漏磁場的分析、計算。對整體繞組產(chǎn)生的輻向力、軸向力進行解析,并對統(tǒng)組所分割的每一個單元在由短路電流形成的電磁場中產(chǎn)生的電磁力進行解析,進行電場、磁場和溫度場分析。精確計算各繞組輻向壓應(yīng)力、拉應(yīng)力、各繞組及公共部件軸向力、各墊塊所承受的壓力等。并校核各部件允許機械強度。最大程度地對繞組的失穩(wěn)進行定量的分析。

3. 變壓器的結(jié)構(gòu)

變壓器的整個器身應(yīng)組成一個剛性結(jié)構(gòu),對鐵芯柱應(yīng)用環(huán)氧粘接帶并采用專用設(shè)備綁扎,另設(shè)有上部、下部和鐵芯兩側(cè)的固定裝置。采用整體套裝工藝,繞組的內(nèi)部均設(shè)有整體硬紙筒。在繞組的上下部安裝有整體大壓環(huán),有效增強器身的強度,從而提高變壓器的抗短路能力。

 4 　制造工藝過程的控制

應(yīng)采用先進的變壓器加工工藝:如繞組的繞制、繞組在各工序所施加的壓力;單個繞組進行干燥(必要時進行加壓干燥) 、壓緊、高度調(diào)整;各部分尺寸及公差的控制;器身裝配時所施加的總壓力、器身干燥最后裝配時壓力的控制;各繞組受力是否均勻的檢驗等。變壓器制造廠應(yīng)有健全的質(zhì)量保證體系和嚴格的質(zhì)量管理措施。用戶應(yīng)對變壓器設(shè)計、制造工藝、材料及附件選用、工廠試驗及包裝運輸?shù)雀麝P(guān)鍵工序?qū)嵤┵|(zhì)量監(jiān)督,及時發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品缺陷和隱患并消除在制造過程中,嚴把質(zhì)量關(guān)。工廠試驗應(yīng)在變壓器整體預(yù)組裝情況下進行,除包括按國標規(guī)定的各項型式試驗、例行試驗、特殊試驗(包括繞組變形試驗) 外,對500 kV 變壓器還應(yīng)進行12 h 空載試驗、油流靜電試驗、轉(zhuǎn)動油泵時的局部放電測量等。

變壓器運輸前的包裝應(yīng)符合鐵路、公路或海運部門的有關(guān)規(guī)定,并加以切實的保護,保證變壓器本體內(nèi)部在運至現(xiàn)場的全過程中不受潮。在運輸過程中應(yīng)采用可靠的防設(shè)備運輸受沖擊的措施,裝設(shè)量程合適的沖撞記錄儀,沖撞記錄儀的記錄是變壓器運至目的地后的交接內(nèi)容,以驗證變壓器在運輸過程中是否受到?jīng)_擊,確保變壓器內(nèi)部結(jié)構(gòu)相互位置不變,緊固件不松動。變壓器運至現(xiàn)場后,除包括按國標規(guī)定的各項例行試驗(測量繞組連同套管的介質(zhì)損耗因數(shù)、直流泄漏電流、交流耐壓試驗、局部放電試驗、額定電壓下的沖擊合閘試驗等) 外,應(yīng)再次進行繞組變形試驗,并將試驗記錄存檔。變壓器正式運行后,如經(jīng)受過嚴重的外部故障后,應(yīng)復(fù)做繞組變形試驗,并與原始試驗記錄進行比較,驗證變壓器繞組是否發(fā)生變形,繞組承受短路沖擊后的動、靜穩(wěn)定特性是否良好。

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