在普通的注射成型加工中，將模具溫度設低時，雖然可以縮短成型周期，但容易產生匯線，造成外觀品質不良。相反，將模具溫度設高時，可以提高產品表面的外觀品質，但容易產生翹曲、下陷、尺寸不良等，同時延長了成型周期，提高了成本。
高光蒸汽注塑成型技術可以同時解決上述兩種問題，它利用蒸汽爐產生的蒸汽或者機器本身產生的180度過熱水和冷卻水，來控制一個成型周期內模具的溫度，從而使上述兩種方法的優勢均得以發揮。
高光無痕注塑模溫機優點：
①消除產品表面溶接線，溶接痕，波紋，銀絲紋。
②徹底解決塑料產品的表面縮水現象。
③提高產品表面光潔度，使表面光潔度可達到鏡面。
④省略復雜的鍋爐設備高壓設備的安全證書申請 和管道工程。
⑤產品不需要噴漆后續加工，提高成品率20-30%。
⑥解決加織產品所生的浮織現象使品質更完美，使薄壁成型提高注塑流動性，提高產品品質和強度，使厚壁成型注塑周期可降低60%以上。
高光無痕注塑模溫機特點：
①7寸液晶真彩LCD顯示（可選），觸摸式中文數字輸入，全中文界面，操作簡單。
②全閉環系統控制輸入輸出溫度的檢測，以模具實際溫度反饋PLC，數彩圖變化顯示，確保輸出準確穩定。
③高溫蒸氣或高溫熱水,冷水,空氣溫度及壓力六項報警，用時間和動作與注塑機信號互鎖。
④整機采用歐美進口元器件。
⑤單雙路模具溫度檢測（可選），輸入輸出管道采用不繡鋼管，多組輸入輸出接口。
⑥整機配備，加熱、冷卻、冷熱轉換控制功能。
⑦高溫熱水、冷卻水的回收系統。
