鋁釬劑

白色粉末，顆粒度≤150um，密度：1.3-1.4 g/cm3

★ 主要成分：

堿金屬及堿土金屬氯化物、氟化物、活性劑。

★ 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：

JBT6045-92《硬釬焊用釬劑》
★ 焊前準(zhǔn)備：

焊前應(yīng)將零件表面的油污及氧化膜清除干凈，可采用在 3%-5% 的Na2CO3 （工業(yè)堿）和2%-4%的601洗滌劑的水溶液中清洗，再用清水漂凈。清洗后應(yīng)在6-8小時內(nèi)使用，切忌用手摸或沾染污物

★ 焊接操作：

釬焊時可預(yù)先將釬劑、釬料放置于被焊處。與工件同時加熱。手工火焰釬焊時，首先將焊絲加熱后蘸上釬劑。再加熱工件到接近釬焊溫度．然后手工送進(jìn)蘸有釬劑的焊絲到被焊接處。采取使用多孔焊嘴還原性火焰的外焰均勻加熱，避免直接加熱釬劑和釬料等措施．防止母材氧化。使焊接工作得以順利進(jìn)行，獲得高質(zhì)量的焊縫。

★ 焊后處理：

腐蝕性鋁釬劑焊后殘?jiān)鼘δ覆挠袕?qiáng)腐蝕作用應(yīng)及時清理。

常見的清洗方法：

1.  可在50-60℃的水中浸泡后仔細(xì)刷洗。
2.  復(fù)雜結(jié)構(gòu)的工件可待釬料凝固后將焊件趁熱投入水中驟冷，由水分子汽化的噴爆作用使殘?jiān)崩溟_裂而脫落下來，殘?jiān)?br />     中可溶部分也同時發(fā)生溶解。但投入水中時焊件溫度不可太高，以避免焊件發(fā)生變形或裂紋。
3.  濃度為30 g／L的草酸、15 g／L的氟化鈉、30 g／L的601洗滌劑的水溶液，保持溫度為70-80℃浸漬。
4.  體積份數(shù)為5%的磷酸，1%的鉻酐水溶液溫度為82℃浸漬。
5.  熱水浸泡后．再在體積分?jǐn)?shù)為10%的硝酸和體積分?jǐn)?shù)為0 25%氫氟酸中浸漬2-3min。

★ 儲運(yùn)保管：

存放在陰涼干燥處，注意防潮。不可食用。

★ 包裝：

　500 g／盒，40 盒／箱；500 g／袋，60 袋／桶；250 g/盒；80 盒/箱