新豐華陽廠家金剛砂濾料的耐酸度，金剛砂濾料的使用說明

     新豐華陽廠家金剛砂濾料的耐酸度，金剛砂濾料的使用說明
金剛砂生產廠家，河南華陽水材料處理廠專業生產活性炭，經水洗絮凝劑，金剛砂濾料，其中磨料是我們廠的一大生產亮點，磨料中的金剛砂濾料是我們的最具實力和代表性的產品!

　　噴砂磨料以優質金剛砂為原料采用現代新型獨特工藝技術精制而成。噴砂磨料具有研磨時間短，效率高，效益好，價格低的特點。該產品硬度適中，韌性高，自銳性好，砂耗低且能回收循環利用，磨件光潔度好;而且化學成分穩定，耐磨、耐酸堿。該磨料介殼狀斷口，邊角鋒利，可在不斷粉碎分級中形成新的棱角和邊刃，使其研磨能力優于其它磨料。尤其是其具有的硬度高、比重大、化學性質穩定及其特有的自銳性等優點成為噴砂工藝用磨料的首選;同時更是噴砂除銹清理工件，研磨拋光的理想材料。

　　該砂是噴砂方面首選材料，也是建材方面較理想的新型耐磨材料。在建筑上采用該產品做成金剛砂混凝土耐摩層或金剛砂砂漿耐磨層，其抗壓強度、劈拉強度、摩擦系數等方面均優于鐵屑砂漿耐磨層，鐵屑易發生腐銹脫落現象，而金剛砂則不然，金剛砂同輝綠巖鑄石相比較，不僅造價低廉，施工簡便。其抗沖擊強度和脆性值均超過輝綠巖鑄石兩倍左右。因此三十年來我國的煤礦、電力、化工冶金等工業基建工程的耐磨層都廣泛使用金剛砂做混凝土或砂漿耐磨層。

金剛砂濾料的拋光效果不用多說，效果非常的好，給大家說一下金剛砂在用在磨具切割上面的作用，注意一下在磨具切割上面的注意的幾個問題：

　　1、樹脂結合劑金剛砂砂輪結合強度弱，因此磨削時自銳性能夠好，不易堵塞、磨削效率高、磨削力少、磨削溫度低，缺點是耐磨性較差、磨具損耗大，不適合重負荷磨削。

　　陶瓷結合劑金剛砂砂輪耐磨性及結合能力優于樹脂結合劑，切削鋒利、磨削效率高、不易發熱及堵塞、熱膨脹量少、容易控制精度、缺點磨削表面較粗、成本較高。

　　金屬結合劑金剛砂砂輪結合強度高、耐磨性好、磨損低、壽命長、磨削成本低、能承受較大負荷，但銳性差，易堵塞。

　　2、磨料粒度對砂輪堵塞及切削量有一定影響，粗砂粒與細砂粒相比，切入深度大磨粒切刃磨損增大，反之砂輪易于堵塞。

　　3、砂輪硬度對堵塞影響較大，硬度高砂輪導熱系數高，不利于表面散熱，但有利于提高加工精度及耐用度。

　　4、砂輪濃度選擇是重要特性，它對磨削效率及加工成本有很大影響，濃度過低影響效率，反之磨粒易脫落，但最佳結合劑濃度范圍也最佳。

　　5、砂輪線速度影響比較復雜，因為砂輪線速度增加使磨粒最大切深減少，同時切削次數及磨削熱增加，但線速度越高磨削光潔度越光滑，一般合金圓鋸片砂輪線速度在28m/s為最佳磨削效果。

　　6、砂輪徑向切入量越大工件表面質量和精度受到影響，砂輪容易產生圓弧及凹凸不平，刀具無法磨出刃帶及良好角度。

　　7、砂輪進給速度，想獲得較好磨削效果，一般磨削速度每秒控制在0.5---6mm，實行砂輪進給速度每秒大于6mm行程時會造成砂輪堵塞，及砂輪在運動中被合金刮掉砂粒嚴重影響刀具質量，砂輪嚴重浪費。

　　8、砂輪厚度寬度對磨刀影響，一般合金硬度較高不適宜砂輪過厚，塬則厚寬控制5mm內，前角砂輪視齒密疏厚度在1.5mm至2.5mm，寬度在2.5mm至4mm，否則影響煺刀，形成二個刀面。后角砂輪視其齒疏密，厚度在5mm，寬度在3mm及5mm。

　　9、砂輪直徑，平面砂輪視合金厚度而定，2mm以下合金一般砂輪直徑在∮80mm，2.5mm—3.5mm厚合金砂輪直徑在∮100mm，3.5mm以上合金厚度適宜直徑∮125mm砂輪，前后角砂輪一般選用直徑∮125mm。

金剛砂/金剛砂濾料的特點和性質

1、涂附磨具：用粘合劑把磨粒粘附在基材上制成的磨具
2、粒度： 磨粒大小的量度
3、粒度號： 按照執行標準對莫里尺寸所作的分級標記
4、粒度組成：粒度號磨料中各不同尺寸的顆粒重量百分數
5、沖擊韌性：磨料的抗沖擊破碎性能
6、抗壓強度：單粒磨料在靜壓作用下，破碎時的負荷值
7、比表面積：單為質量的磨料所具有的總表面積
8、天然金剛砂：一種天然磨料是天然剛玉和赤鐵礦或者磁鐵礦，石英等的混合體
9、石榴石： 一種天然磨料，密度3.5~4.2，莫氏硬度6.5~7.5
10、電熔剛玉：用含氧化鋁的原料在電弧爐中熔煉而承德的人造磨料，簡稱剛玉
11、動物膠粘結劑：以動物膠為主要原料的粘結劑
12、半樹脂粘結劑：底膠為動物膠，復膠為樹脂的粘結劑。
13、耐水粘結劑：以耐水樹脂為主要原料的粘結劑

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