聚合氯化鋁的生產工藝，聚合氯化鋁的市場價格

聚合氯化鋁的生產工藝，聚合氯化鋁的市場價格聚合氯化鋁的生產工藝，聚合氯化鋁的市場價格
聚合氯化鋁的生產工藝流程

在此講解利用白泥生產聚合氯化鋁，是繼利用白泥生產硫酸鋁、硅鋁凝膠、鋁酸鈉和石油采油助劑等產品后的又一項三廢綜合利用新工藝。通過這項工藝，可將白泥轉化為凈水劑聚合氯化鋁。這種物質對水的凈化作用是硫酸鋁的八倍，還可用于醫藥、造紙、制革和精密鑄造等行業，市場廣泛，經濟效益豐厚。 具體生產步驟如下：　　
1、初步轉化為氯化：將原料白泥粉碎后放入反應釜，加入濃度為15%~18%鹽酸溶液，在常溫環境中攪拌30~60分鐘，物料進行充分的化學反應后就能轉化為氯化鋁溶液。需指出的是，因為一些白泥原料中含有氟化物，所用的反應釜除了耐酸外，還必須具有耐氟化物腐蝕的性能。
   在上述兩個化學反應中，因投入的鹽酸暫時來不及全部與原料中的氫氧化鋁或氧化鋁反應，導致反應液的pH值暫時處于＜1的酸度，瞬時會產生大量的聚合氯化鋁和相對少量的氯化鋁。反應結果一度使溶液呈現聚合氯化鋁溶液特有的鮮艷的淡黃色。
   因溶液的酸度很高，聚合氯化鋁生成后，同時又與大量的鹽酸繼續發生化學反應，繼而聚合氯化鋁會漸漸轉化為氯化鋁。在20℃的反應溫度中，這個再轉化過程大約需要15~30分鐘。由于消除了聚合氯化鋁，溶液從淡黃色逐漸恢復到無色。
　由于在化學反應中消耗了一定數量的鹽酸，溶液的pH將有較大幅度的上升。當反應后的溶液pH值上升到4.5~5.0時，排液到澄清池中。排液后的底渣仍在反應釜中，再加入濃度為30%~36%的鹽酸少許，使渣中殘余的原鋁化合物徹底與鹽酸反應溶出。反應結束時，溶液的pH值也要達到4.5~5.0。假如pH值上升不到工藝所需的數值時，表示鹽酸加入過量，這時可再適量加入少許白泥或鋁灰，消耗過量投入的鹽酸。反應結束后的液體仍排入澄清池中。
   其次化學反應后的聚合氯化鋁的殘渣，再加入少許清水，洗滌渣中殘留的有用物質，洗滌水量不可偏大，水量過多會增加濃縮環節的負擔。

  聚合氯化鋁（PAC）
  滾筒干燥聚合氯化鋁 噴霧干燥型聚合氯化鋁
一.產品名稱:
           [中文名稱] 聚合氯化鋁(簡稱聚鋁)又名:絮凝劑,助凝劑,混凝劑[英文名稱] Polyaluminium Chloride,縮寫PAC[分子式] [AL2(OH)LnCL6-n]m
          [技術標準] 產品質量符合國家GB15892-2003標準

二.主要特點:
        該產品與其它混凝劑相比,具有以下優點:應用范圍廣,適應水性廣泛?易快速形成大的礬花,沉淀性能好?適宜的PH值范圍較寬(5-9間),且處理后水的PH值和堿度下降小，水溫低時,仍可保持穩定的沉淀效果?堿化度比其它鋁鹽，鐵鹽高,對設備侵蝕作用小

三.理化指標:
        該產品是一種無機高分子混凝劑，主要通過壓縮雙層,吸附電中和，吸附架橋，沉淀物網捕等機理作用,使水腫細微懸浮粒子和膠體離子脫穩,聚集，絮凝，混凝，沉淀,達到凈化處理效果

四.使用方法:
          將該產品(固體)與常溫水按1/3的重量比邊攪拌邊投加,至完全溶解后,再加水稀釋到所需要濃度,原水濃度100~500mg/時投加量為3~6mg/I.具體投加時,應根據水質情況進行水試,選出最佳投加量而后投用

五.包裝及儲存:
      固體為25kg袋裝,內層塑料薄膜,外層塑料編織袋,產品應存放在室內干燥,通風，陰涼處,且勿受潮

聚合氯化鋁主要技術指標

     項目 單位 一等品 項目 單位 數據
     AL2O3 % ≥29 Cr(鉻) PPm ≤1.5
    鹽基度 % 55-85 Fe(鐵) PPm ≤0.3
     水不溶物 % 1-2.5 Cd(鎘) PPm ≤1
      PH值   3.5-5 As(砷) PPm ≤0.5
     Pb(鉛) PPm ≤3 Hg(汞) PPm ≤0.02?
聚丙烯酰胺陽離子聚丙烯酰胺陰離子聚丙烯酰胺乳液聚丙烯酰胺兩性離子聚丙烯酰胺非離子聚丙烯酰胺高效絮凝劑造紙分散劑聚合氯化鋁（PAC）
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