原料水用泵P加壓后，經閥F1，過濾器(用戶可自備)、流量計S，進入冷凝器、在進入4、3、2、1效預熱器，料水逐漸升溫至97℃進入第一效蒸發器進噴淋室，由各管口的分布器均勻地分布到各蒸發管的內表面，原料水沿管內壁呈膜狀向下流動的同時被加熱而部分蒸發，蒸發出來的二次蒸汽在管中與未蒸發的料水一起向下流動，進入蒸發器的分離室，經過不銹鋼絲網及除沫器，靠絲網的捕捉水滴，除去夾帶的水霧后即進入第二效蒸發器的殼體，作為該效的加熱蒸汽。未蒸發的料水從底部經節流孔進入第二效的噴淋室，再經分布器進入蒸發管，沿管內壁呈膜狀下降，以后各效的料水和蒸汽均按此方式進行。末效產生的二次蒸汽經除沫器進入冷凝器被全部冷卻，冷凝成蒸餾水。第二效到末效的凝水，余汽及不凝性氣體匯聚至第五效后，進入冷凝器降溫。不凝性氣體（廢氣）由F12排放。合格蒸餾水 由閥F2流入儲水箱，不合格蒸餾水由閥F3排出。
第一效蒸發器的加熱蒸汽來自鍋爐或集中供熱蒸汽，含有雜質，對第一效進行加熱后，經疏水器ST排出。
