排氣抽濕型擠塑機動轉(zhuǎn)時，由于塑料物料及環(huán)境存有空氣及水分，水加熱后在機筒內(nèi)形成大量水蒸氣，但當經(jīng)過熱氣孔時濕氣全部排出，拉出的物料不含水，且溫度剛好與塑料熔點相近，未有破壞其分子結構（變黑，變黃色），所以粒粒飽滿結實，質(zhì)量提高。以傳統(tǒng)機型為基礎，以進口機型為意向，根據(jù)用戶使用要求加以科學分析，取長補短，精益求精，使機器更加完善，能使造粒過程中時產(chǎn)提高，節(jié)省電力人力，產(chǎn)品質(zhì)量大大提高。
   齒輪是采用三軸兩組圓柱斜齒輪、減速齒輪，全部采用汽車齒輪傳動（材料20Grmn Ti）經(jīng)滲碳淬火處理,耐磨,耐壓，強度大。采用寬系列圓錐滾子軸承轉(zhuǎn)動，承受能力比同類向心球軸承高4-6倍。螺桿材料用合金結構鋼,經(jīng)調(diào)質(zhì)氮化處理,既能加強螺桿強度,又堅硬耐磨,防腐蝕,加長使用壽命.
     螺筒用優(yōu)質(zhì)碳素鋼,模頭用方閘工方型網(wǎng)過濾可增大出料濾網(wǎng)面積,節(jié)省時間,泡沫造粒機不浪費材料.設備選用產(chǎn)品,要求高,質(zhì)量好電熱裝置用自動恒溫控制.高溫部分的線路用耐高溫玻璃纖維高溫線連接,達到優(yōu)質(zhì)安全的目的。全套機器平穩(wěn),噪音小,體積小,占地面積小,使用方便,控制方便.生產(chǎn)能力大,效率高是較理想的塑料再生機械。普遍采用現(xiàn)代電子和計算機控制技術，對整個擠出過程的工藝參數(shù)如熔體壓力及溫度、各段機身溫度、主螺桿和喂料螺桿轉(zhuǎn)速、喂料量，各種原料的配比、電機的電流電壓等參數(shù)進行在線檢測，并采用微機閉環(huán)控制。這對保證工藝條件的穩(wěn)定、提高產(chǎn)品的精度都極為有利。

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