主要技術(shù)參數(shù)：
方管不銹鋼拋光機主要用于不銹鋼 (方管、異形管)的表面拋光與拉絲方面處理。拋光機自動化生產(chǎn)工藝：上料、拋光（千葉輪、麻輪、布輪、風(fēng)布輪）加拋光蠟、放料。由于不銹鋼拋光機拋光技術(shù)成熟，在裝飾行業(yè)得到很高評價。具有省時、工藝簡單、質(zhì)量好、高亮度、污染少等特點。
| 型號 | 磨頭電機功率(kw) | 總功率(kw) | 磨頭軸軸徑 (mm) |
拋管范圍 | 拋光速度 （m/min） |
主機尺寸(mm) （A x B） |
| 32磨頭方管拋光機 | 4kw X 32 | 133.5KW | ∮36 | F10xF10-F90xF90 | 4-35 | 11700X1500 |
| 28磨頭方管拋光機 | 4kw X 28 | 117.5KW | ∮36 | F10xF10-F90xF90 | 4-35 | 10500X1500 |
| 24磨頭方管拋光機 | 4kw X 24 | 101.5KW | ∮36 | F10xF10-F90xF90 | 4-35 | 8600X1500 |
方管不銹鋼拋光機安裝方法
方管不銹鋼拋光機CAD立體圖
方管不銹鋼拋光機抽風(fēng)樣圖
方管不銹鋼拋光機操作規(guī)程
1、目的：
1．1為了更好的保證設(shè)備正常運行，有效保證順利生產(chǎn)，滿足產(chǎn)品要求。
1．2對設(shè)備進(jìn)行有效保養(yǎng)。
1．3編寫合理的操作指導(dǎo)，確保生產(chǎn)計劃和產(chǎn)品質(zhì)量要求的達(dá)成。
2、使用范圍：
焊管生產(chǎn)：拋光部。
3、細(xì)則：
3．1各班交接時確保有效的設(shè)備外部清潔，并有相關(guān)清潔記錄。
3．2上班前與交接班準(zhǔn)確掌握好機臺運作情況及時協(xié)調(diào)保證正常生產(chǎn)。注意電開啟與否，千頁輪、麻輪、布麻輪、風(fēng)布輪是否正常。
4、開機：
4．0 開機前，按潤滑要求，向各需加注潤滑油的部位注射不同潤滑油
4．1首先檢查各電器開關(guān)是否在0位，然后打開電源。
4．2檢查各機械部位是否正常，如有異常現(xiàn)象，應(yīng)及時檢查排除,以免造成機械設(shè)備事故發(fā)生,。
4．3每天早晨上班先讓電機空運行2-3分鐘，開機時操作者不準(zhǔn)離開機床，不準(zhǔn)做其他無關(guān)的事。
4．4嚴(yán)禁戴手套開機，長袖衣服必須戴手袖，長頭發(fā)必須戴帽子。
4．5開機時旋轉(zhuǎn)部位不得擦拭。
4．6正確調(diào)整磨具，不能大力下壓，到位就行。
4．7運行過程中，不準(zhǔn)離開機床，不準(zhǔn)做其他無關(guān)的事，注意焊口是否正常。
4．8拋光人員應(yīng)先調(diào)好機臺，試一支，是否合格，確定合格后才正常生產(chǎn)。在工作中時時檢查管的質(zhì)量，是否光潔度不夠，有沒有刮傷，拋光后的管是否會變形等等，一旦發(fā)現(xiàn)，立刻停機處理。切勿走過場一樣拋完就算。應(yīng)配合質(zhì)檢員檢查，把工作做好。
4．9拋光工作中要注意除塵設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)及場地衛(wèi)生。不能亂扔煙頭，謹(jǐn)防火患。要注意節(jié)約消耗品，打蠟做到次多量少。嚴(yán)禁把蠟放在膠輪上任其消耗。麻輪和布輪要用到最低限度，節(jié)約成本。不能使用的麻輪、布輪和蠟頭要集中規(guī)范放好。用過的刀片和平行帶不能隨意丟棄。
4．10操作中如發(fā)現(xiàn)各種異常現(xiàn)象，如冒煙、有焦味、保險絲突然燒斷、指示燈突然熄滅及時關(guān)掉電源開關(guān)待檢查清楚，排除故障后再開機操作。
5、停機：
5．1待焊機停止同時關(guān)閉電源。
5．2將量具用干凈的棉布仔細(xì)擦拭干凈，并放置在盒子里然后放進(jìn)工具箱。
5．3收拾機床上所有的工裝夾具并各自分類歸為，存放在工具箱里
6、現(xiàn)場整理或交接。
6．1每班下班前20分鐘打掃設(shè)備周邊1米范圍，包括設(shè)備對應(yīng)的窗臺。
6．2清理地臺板和機床底部，并將整臺設(shè)備擦拭干凈。
6．3將報廢不銹鋼管拉出去指定位置。
6．4拋光要做好生產(chǎn)記錄并填寫好《生產(chǎn)流程卡》。嚴(yán)禁照抄上一工序記錄而導(dǎo)致產(chǎn)品數(shù)量不符。下班時打掃好區(qū)域衛(wèi)生。接班人員到崗后交待有關(guān)生產(chǎn)事項和任務(wù)后，方可離開。
