多層鋁箔焊接原理

    超聲波可產生高頻的振動，利用這種振動，我們可以很容易對非鐵金屬進行焊接。超聲波線束焊接機是超聲波金屬焊接機的衍生設備。利用高頻振動波傳遞到兩個需焊接的金屬表面，在加壓的情況下，使兩個金屬表面相互摩擦而形成分子層之間的熔合，其優點在于快速、節能、熔合強度高、導電性好、無火花、接近冷態加工；缺點是所焊接金屬件不能太厚（一般小于或等于5mm）、焊點位不能太大、需要加壓。主要應用于汽車線束、摩托車線束的焊接等銅線、鋁線的焊接，所以常被叫做汽車線束焊接機。

    超聲波線束機就是運用這種原理來對金屬導線進行焊接的。它由功率箱、換能器、氣動主機和工具頭組成。此外，還包括集線器、導線測量裝置和微處理器等控制組件。功率箱可把通常的外部電壓（220V，1Φ，50或60Hz）轉換成20000Hz（20KHz），1000V的電壓，然后再由功率箱調節控制后輸出，作用到換能器上。換能器是一種高效的電器元件，可以把電能轉變成機械能。與普通電機相比，換能器的主要有兩大區別：首先，換能器把電能轉換為線形振動而不是轉動；其次，它的工作效率非常高，能夠把95%的電能進行轉化。通過換能器轉換后，機械能被作用到焊頭上。超聲波焊頭由鈦合金制成，并根據聲學原理加工成特定的形狀，從而保證了能量的最大傳輸。

多層鋁箔焊接特點

1、采用PLL鎖相頻率自動跟蹤技術，無需調頻；

2、原裝的進口壓電陶瓷換能器，輸出功率大；

3、自主知識產權焊頭，世界名牌，降低使用成本；

4、數字式顯示，調節金屬線束焊接更加容易；

5、線束焊接機使用人機界面控制，多種參數存儲；

6、能量檢測模式，保證焊接質量一致性；

7、整機體積小、重量輕、外形美觀，移動方便；

8、超聲波線束焊接機為無級調整振幅，無需頻繁更換增幅器。

多層鋁箔焊接優點

1、兩被焊接物體重疊，經超聲振動加壓接合成固態形式，接合時間短，且接合部分不產生鑄造組織（粗糙面）缺陷；

2、超聲焊與電阻焊方法比較，模具壽命長，模具整修與替換時間少，而且易于實現自動化；

3、同種金屬不同種金屬之間均可以進行超聲焊接，與電氣焊相比耗費能量少得多；

4、超聲焊與其他壓焊相比，要求壓力較小，且變型量在10%以下，而冷壓焊其工件變形量達40%-90%；

5、超聲焊接不像其他焊接那樣要求進行被焊表面的預處理及焊后的后處理；

6、處理超聲焊接無需助焊劑、金屬填料、外部加熱等外部因素；

7、超聲焊接可以使材料的溫度效應降到最低（焊區的溫度不超過被焊金屬絕對熔化溫度的50%），從而不使金屬結構變化，因此很適合電子領域中的焊接應用。

    超聲波金屬線束焊接機可實現高質量線束焊接。該系統重量輕，結構緊湊且符合人體工學設計特點，系統固定、安裝和操作非常簡便。該系統可以自動順序完成0.7 到32mm2橫截面積線束焊接。所有重要的焊接參數將被監控以確保達到最高的焊接質量。

多層鋁箔焊接應用

    超聲波金屬線束焊接機（汽車線束焊接機）為多股導線壓接焊的專用設備，它能可靠便捷地將多股導線截面各在0.5－30MM進行焊接，廣泛應用于汽車線束、繼電器、電器接插件及其他電子、電器、鋰電池極片、電介電容、晶體管、電器接線端子、熱電偶、可控硅元件、制冷器等產品生產。常運用于汽車、電子、電器、電池、電機等行業。

無錫尼可超聲波金屬線束焊接機

   無錫尼可超聲波設備有限公司成立于1999年，是一家專業從事超聲波工業設備、塑料焊接設備、金屬焊接設備研制、生產、銷售、服務為一體的現代化高科技民營企業。主要生產基地位于工業完善、交通便利的長江三角洲——江蘇無錫，有著高質量的超聲波零部件供應、高水平的超聲波焊接工程師以及快速便捷的物流，因此有能力為客戶提供全方位焊接服務。經過多年發展，現在生產焊接設備包括塑料焊接機、金屬焊接機、熱熔焊接機、熱板焊接機、非標焊接機、汽車部件專用焊接機以及超聲波模具與配件。曾經為索尼（無錫）、比亞迪、英利汽車、西門子（蘇州）、小天鵝（無錫）、武漢神龍、南昌大學、英提爾、福耀玻璃、凱斯庫（蘇州）、邁梭電子（上海）、新鴻發交通工業（安徽）、奇瑞、博世、領先電子等公司提供過專業服務，歡迎來電咨詢

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