當被測流體流過傳感器時，在流體作用下，葉輪受力旋轉，其轉速與管道平均流速成正比，葉輪的轉動周期地改變磁電轉換器的磁阻值。檢測線圈中磁通隨之發生周期性變化，產生周期性的感應電勢，即電脈沖信號，經放大器放大后，送至顯示儀表顯示。TUF的實用流量方程

  q_v=f/K (7.1)

  q_m=qvρ (7.2)

式中 q_v,q_m－分別為體積流量，m³/s，

質量流量，kg/s；

 f－流量計輸出信號的頻率，Hz；

 K－流量計的儀表系數，P/m³。

流量計系數可分為二段，即線性段和非線性段。線性段約為工作段的三分之二，其特性與傳感器結構尺寸及流體粘性有關。在非線性段，特性受軸承摩擦力，流體粘性阻力影響較大。當流量低于傳感器流量下限時，儀表系數隨著流量迅速變化。壓力損失與流量近似為平方關系。當流量超過流量上限時要注意防止空穴現象。結構相似的TUF特性曲線的形狀是相似的，他僅在系統誤差水平方面有所不同。

 

1）高精確度，對于液體一般為±0.25％R－±0.5％RH%，高精度型可達±0.15％RH%.。

2）重復性好，短期重復性可達0.05％-0.2％.。

3）可獲得很高的頻率信號（3-4kHz），信號分辨力強。

4）范圍度寬，中大口徑可達40：1-10：1，小口徑為6：1或5：1。

5）結構緊湊輕巧，安裝維護方便，流通能力大。

6）可制成插入型，適用于大口徑測量，壓力損失小，價格低，可不斷流取出，安裝維護方便。

7）結構緊湊輕巧，安裝維護方便，流通能力大。

8） 適用高壓測量，儀表表體上不必開孔，易制成高壓型儀表。

9） 難以長期保持校準特性，需要定期校驗。對于無潤滑性的液體，液體中含有懸浮物或磨蝕性，造成軸承磨損及卡住等問題，限制了其適用范圍，采用耐磨硬質合金軸和軸承后情況有所改進。對于貿易儲運和高精度測量要求的，最好配備現場校驗設備，可定期校準以保持其特性。

10） 不適用于較高粘度介質（高粘度型除外），隨著粘度的增大，流量計測量下線值提高，范圍度縮小，線性度變差。

13） 流量計受來流流速分布畸變和旋轉流的影響較大，傳感器上下游側需設置較長的直管段，如安裝空間有限制，可加裝流動調整器（整流器）以縮短直管段長度。

 

 

 

 

 

傳感器應安裝在便于維修，管道無振動、無強電磁干擾與熱輻射影響的場所。液體渦輪流量計的典型安裝管路系統如圖7所示。圖中各部分的配置可視被測對象情況而定，并不一定全部都需要。液體渦輪流量計對管道內流速分布畸變及旋轉流是敏感的，進入傳感器應為充分發展管流，因此要根據傳感器上游側阻流件類型配備必要的直管段或流動調整器。若上游側阻流件情況不明確，一般推薦上游直管段長度不小于20D，下游直管段長度不小于5D，如安裝空間不能滿足上述要求，可在阻流件與傳感器之間安裝流動調整器。傳感器安裝在室外時，應有避直射陽光和防雨淋的措施。