赤鐵礦選礦設備選別工藝

      赤鐵礦選礦設備處理的礦石主要鐵礦物有假象赤鐵礦，半假象赤鐵礦，脈石礦物主要為石英，其次有角閃石，綠泥石等，礦石呈明顯的條帶狀構造，浸染粒度較細，假象赤鐵礦和石英的粒度一般為0.02—0.2mm，礦石需磨至-200目80%g/t，配成20%的水溶液，加入第二段磨礦機，浮選PH值ph值8.5-9.5，礦漿溫度30-33度，捕收劑為氧化石蠟皂390g/t與塔爾油130g/t的混合物。赤鐵礦選礦設備采用重選法，主要用于選別弱磁性赤鐵礦，其應用有兩種：一種是礦床地質品味較高（50%左右）但礦體較薄或夾層較多，采礦時候廢石混入，使礦石貧化，對這種礦石可采用只破碎不磨礦，在粒度較粗的情況下，通過重選丟棄粗粒尾礦，從而恢復地質品味，獲得粗粒的中等品味精礦，或進一步加工處理，或直接送高爐冶煉，這種稱為粗粒重選，另一種是對嵌布粒度較細的紅礦或混合礦（即含弱磁性的紅礦和強磁性的磁鐵礦），經破碎，磨礦使鐵礦物單體分離后，通過重選

或磁重聯選，得到細粒高品位精礦，這種稱為赤鐵礦細粒重選。
    赤鐵礦選礦設備具體工藝流程：開采的礦石先由顎式破碎機進行初步破碎，在由破碎機破碎至合理細度后經由提升機、給礦機均勻送入球磨機，由球磨機對礦石進行粉碎、研磨。經過球磨機研磨的礦石細料進入下一道工序：分級。螺旋分級機借助固體顆粒的比重不同而在液體中沉淀的速度不同的原理，對礦石混合物進行洗凈和分級。經過洗凈和分級的礦物混合料在經過磁選機時，由于各種礦物的比磁化系數不同，經由磁力和機械力將混合料中的磁性物質分離開來。經過磁選機初步分離后的礦物顆粒在被送入浮選機，根據不同的礦物特性加入不同的藥物，使得所要的礦物質與其他物質分離開。在所要的礦物質被分離出來后，因其含有大量水分，須經濃縮機的初步濃縮，再經烘干機烘干，即可得到干燥的礦物質。
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