HS301鋁和鋁合金焊絲

鋁銅合金焊絲ER2319
性能特點(diǎn)：本品為含銅5.8%-6.8%的合金焊絲，適用于
焊接2219同等級(jí)的鋁合金材料。
典型化學(xué)成份：Cu5.8-6.8,Mg 0.2-0.4,Si0.2,Fe 0.3,V0.05-0.15,Zr0.1-0.2 , Zn 0.10,
Mn0.2-0.4,Ti 0.1-0.2， AL余量
用途：核工業(yè)、艦船制造、航空航天工業(yè)、軍工裝備等
HS301鋁和鋁合金焊絲 相當(dāng) AWS ER1100 JIS A1100
說明: HS301是含鋁大于99.5的純鋁焊絲,具有良好的可焊性和耐蝕性,以及優(yōu)良的塑性和韌性，但強(qiáng)度較低。
用途: 適用于氬弧焊及氧-乙炔氣焊純鋁及對接頭要求不高的鋁合金作為填充材料,廣泛應(yīng)用于化學(xué)工業(yè)鋁制設(shè)備上。
焊絲化學(xué)成分(%)

Si Fe Al
≤0.3 ≤0.3 ≥99.5

熔敷金屬力學(xué)性能（采用純鋁作為對接試板）

試驗(yàn)項(xiàng)目
σb(MPa) 冷彎(D=2T)度 保證值

≥64 - 69～78
注意事項(xiàng):
1．焊前應(yīng)嚴(yán)格清除焊件邊緣和焊絲表面的氧化膜和油污，否則會(huì)使焊縫產(chǎn)生熔合不良并引起氣孔、夾渣等缺陷。
2．焊接時(shí)可采用墊板托住熔化金屬，以保證焊縫的成型。

HS311鋁和鋁合金焊絲 相當(dāng) AWS ER4043 JIS A4043
說明: HS311是一種通用性較大的鋁硅合金焊絲，焊縫金屬具有優(yōu)良的抗熱裂性能，也能保證一定的力學(xué)性能.但是在進(jìn)行陽極化處理的場合,焊縫金屬與母材顏色不同,同時(shí)對鋁鎂金的焊接在焊縫中生成脆性Mg2Si，使接頭的塑性和耐蝕性降低。
用途: 常用于除鋁鎂金以外的鋁合金工件和鑄件氬弧焊及氧-乙炔氣焊時(shí)的填充材料,特別對易產(chǎn)生熱裂紋的熱處理強(qiáng)化鋁合金，可獲得較好的效果。

HS321鋁和鋁合金焊絲
說明: HS311是鋁錳合金焊絲，焊縫金屬具有良好的耐蝕性和較純鋁高的強(qiáng)度，可焊性及塑性也很好。
用途: 適用于鋁錳及其它鋁合金的氬弧焊及氧-乙炔氣焊時(shí)作為填充材料。

HS331鋁和鋁合金焊絲 相當(dāng) AWS ER5556 JIS A5556
說明: HS311是含少量鈦的的鋁鎂合金焊絲，焊縫金屬具有較好的耐蝕性和抗熱裂性能，強(qiáng)度高。
用途: 是鋁鎂合金氬弧焊及氧-乙炔氣焊的最基本填充材料,在鋁鋅鎂合金的焊接及鋁鎂鑄件的補(bǔ)焊也被采用。

鋁和鋁合金焊絲使用說明:
執(zhí)行GB10858-89標(biāo)準(zhǔn)
鋁及鋁合金焊絲廣泛應(yīng)用于鋁及鋁合金氬弧焊及氧-乙炔氣焊時(shí)作填充材料。
焊絲的選擇，主要根據(jù)母材的種類，對接頭的抗裂性能、力學(xué)性能及抗腐蝕性能等方面的要求綜合考慮。有時(shí)，當(dāng)某項(xiàng)成為主要矛盾時(shí)則選擇焊絲就 著重從解決這個(gè)問題入手。兼顧其它方面要求。如在一般情況下，焊接鋁及鋁合金都采用與母材成分相同或相近牌號(hào)的焊絲，這樣可以獲得較好的 耐蝕性，但焊接熱裂縫傾向大的熱處理強(qiáng)化鋁合金時(shí)，選擇焊絲，則主要從解決抗裂性入手，這時(shí)焊絲的成分就可與母材的差別很大。典型的鋁及 鋁合金焊接所選用的焊絲如下。

焊絲選用舉例
母材 可焊性 填充焊絲 氬弧焊 氣焊
L4純鋁 良好 良好 HS301
L5純鋁 良好 良好 HS301
LF3鋁鎂 較好 較好 HS331
LF5鋁鎂 較好 較差 HS331
LF21鋁錳 良好 很好 HS321
LF11硬鋁 很差 很差 HS311
LF12硬鋁 很差 很差 HS311
LF16硬鋁 較好 很差 HS311
LD2鍛鋁 較好 很差 HS311
LD5鍛鋁 較差 很差 HS311
LD10鍛鋁 較差 很差 HS311
LD4超硬鋁 較差 很差 HS331