煤泥烘干機實現生產的具體方法

    隨著世界性能源資源的潰乏，應運而生的煤泥烘干機行業也得到了迅猛發展。投資煤泥干燥行業既有巨大的經濟效益又有良好的社會效益，既保護了環境獲得經濟收益又響應國家節能減排政策。在目前全球金融危機影響下，各行業的低迷不前，投資煤泥干燥業是您穩步投資的新選擇。那么煤泥烘干機具體是怎么實現生產的？下面鑫運重工為您介紹：

（1）煤泥烘干機結構：主要由熱源、打散裝置、帶式上料機、進料機、回轉滾筒、傳動部件、帶式出料機、引風機、卸料器和配電柜構成。

（2）煤泥本身具有高濕、高粘結性，在干燥過程中濕煤泥經由帶式輸送機進入煤泥打散設備，經過快速打散的塊狀煤泥進入呈負壓的干燥機后分幾個工作區。

（3）導料區，濕煤泥進入此區與高溫負壓熱風接觸后被迅速蒸發出大量水分， 煤泥在大導角的抄板抄動下，形不成粘結便被導入下一個工作區。

（4）清理區，濕煤泥在此區被抄板抄起形成料幕狀態，物料落下時易形成粘結滾筒壁現象，在此區由于設備設計有清掃裝置，清掃裝置可以快速清理掉粘結筒壁的煤泥，在這個過程中，清掃裝置對于物料 團球結塊也起破碎作用，從而增加了熱交換面積，提高傳熱傳質的效率，提高了干燥速率；

（5）傾斜揚料板區，此區是低溫干燥區，煤泥在此區已呈低水分松散狀態，此區已不具有粘結現象，經過熱交換后成品達到所要求的水分要求，運動進入最后的出料區；四是出料區，干燥主機滾筒在此區不設抄板，物料在此區滾動滑行 至排料口，完成整個干燥過程。

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