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主要應用領域如下:家電業：電飯煲、洗衣機、微波爐、空調器、電冰箱等控制裝飾面板； 電子業：MP3、MP4、VCD、DVD、計算器、電子記事本、數碼相機等撫面殼及標牌； 汽車業：儀表盤、空調面板、內飾件、車燈外殼、標志等； 電腦業：鍵盤、鼠標、面殼； 通訊業：手機按鍵、手機鏡片、手機彩殼、小靈通及固定電話面板、視窗鏡片； 其它業：醫療器械、化妝品盒、裝飾盒、玩具、運動和娛樂休閑用品等等。

應用領域；IMD熱壓成型機客戶對象及應用領域：   
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家電業：電飯煲，洗衣機，微波爐，空調器，電冰箱等的控制裝飾面板；

電子業：MP3機，計算機，VCD，DVD，電子記事本，照相機等裝飾面殼及標牌。  

汽車業：儀表盤，空調面板，內飾件，車燈外殼，標志等；

計算機業：鍵盤，鼠標面殼；  

通訊業：手機按鍵，外殼，窗口鏡片；  

其它業：化妝品盒，禮品盒，裝飾盒，玩具，塑料制品，運動和休閑用具上等。

目前IMD的運用領域極為廣泛，現階段用于手機、白色家電行業，將來會發展到防偽標記、汽車行業。其產品具有防曬性能好，可用于汽車上的標牌等；硬度可達2H~3H，可用于手機鏡片等；按鍵壽命可達500萬次以上，可用于電飯煲等。
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IMD熱壓成型機簡介

該IMD熱壓成型機是針對IMD行業（模內裝飾鑲嵌注塑技術）和薄膜，PET，PVC等片材成型而研發的專業設備,采用遠紅外線輻射的方式均勻加熱片材.再經過恒溫裝置,油缸壓力使之瞬間成型.

一、產品簡介：該IMD熱壓成型機是我公司針對IMD行業（模內裝飾鑲嵌注塑技術）和薄膜，PET，PVC等片材成型而研發的專業設備,采用遠紅外線輻射的方式均勻加熱片材.再經過恒溫裝置,油缸壓力使之瞬間成型. 適用行業：電子、手機、家電

二、產品特點:

1.以液體壓力為動力源,并未像傳統設備采用壓縮空氣.由于液壓的壓縮性幾乎為零,使之在速度,壓力的穩定性都遠遠高于普通IMD成型機. 

2.采用整體焊接的C型開放式結構,所以焊縫均經過去應力處理,并在加工設備上一體加工而成.非常方便操作，只要更換模具，成型和沖切即可兩用

3.本機出力在5-20tf(噸力)可選, 是普通壓縮空氣IMD成型機無法做到的.，

 4.本機速度最高可達250MM/秒,而沖擊噪音不超過80分貝,相當于辦公室正常談話.普通壓縮空氣IMD成型機根本無法比擬.

5.本機采用電熱轉換效率高達 98% 以上,升溫迅速、熱滯后小、發熱均勻的碳纖維發熱管(所發出的遠紅外線,被醫學界稱為人類的生命線), 其壽命（連續點燒） ≥ 6000 小時以上,工作人員長期操作本機可以加強人體血液循環、加速新代謝、增強免疫能力.

6.本機對發熱體進行電壓控制,(接近設定溫度時降低其供電電壓, 以保證發熱管處于長期點亮狀態.延長其使用壽命,)顯示溫度與實際溫度控制在正負1攝氏度以內.

7.本機發熱體四周全部采用隔熱棉封閉,待機時對外輻射功率僅占發熱功率的10%.而市場常規IMD熱壓成型機對外輻射功率高達50%,在炎熱的夏天10臺4KW常規IMD設備需配備10臺5P的空調.而我們的液壓IMD設備只需2臺極可.

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IMD優勢

1，產品穩定性：使產品產生一致性與標準化的正確套色；   

2，產品耐久性：透過特殊處理的COATING薄膜的保護，可提供產品更優良的表面耐磨與耐化學特性；

3，3D復雜形狀設計：應用薄膜優良的伸展性，可順利達成所需的產品復雜性外開設計需求；  

4，多樣化風格：可依客戶需求創造金屬電鍍或天然材質特殊式樣；  5，制程簡化：經由一次注塑成型的工法，將成型與裝飾同時達成，可有效降低成本與工時，可提供穩定的生產； 

6，降低成本與工時要：IMD制程中只需要一套模具，不像其它老替代制程需開多套治具，可以去除一次作業程序的人力與工時，降低系統成本與庫存成本。

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成型機要點

熱壓成型加工注意事項： 

在熱定型環節，溫度控制很重要，掌握不好，容易使片材變形，報廢率高。

熱定型機的上、下模都有加熱板，在工作期間保持恒定的溫度。移動式加熱板在放入片材后，移到片材頂部對片材進行預熱，使其變軟，才可合模進行熱定型處理！ 片材與型腔的配合   片材尺寸要比最終的部件尺寸小一點點。－－－－最重要的原則！！！

一般情況下，建議：片材的尺寸要比部件尺寸單邊小0.02至0.03mm   這樣，片材置入型腔內是才容易，才能完全伸展開來。如有褶皺，啤出來的成品就會不良。

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日常保養

①油壓成型機須有專人操作，操作者須熟知操作要領，設備須按時保養維護

②工作中隨時注意油位高度和溫升，一般油液的工作溫度在３０－６０℃較合理，異常升溫時應停機檢查;（使用前需加好液壓油）

③經常保持液壓油清潔，加油補油時要經過過濾，不要與其他液體混用，新設備使用三個月應更換新液壓油,以后應每隔半年或一年更換一次。如在高溫．高濕.高灰塵地方連續工作的，需要縮短換油周期。（建議用油：46#液壓油）。

④設備若長期不用，應將各調節旋鈕全部放松，防止彈簧產生永久變型而影響元件之性能；

⑤設備不能長時間超負荷工作，本機最大壓力為3噸（油表上的壓力不能超過180 Kgf/ cm2； 

⑥開機前應檢查機的電路，油路是否有滲漏現象

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二、主要參數如下：

工作參數   THO-109C-40*30        THO-109C-60*40        THO-109C-100*50

設備公稱出力(tf)        5       10     20

液體最大工作壓力（Mpa）         7       14     20

液體額定使用壓力（Mpa)  6       13     17

最大沖壓行程（MM) 200   250   350

電機功率（KW）       2.2    2.2    2.2

發熱管功率(KW)        1.8    2.4    8.5

整機重量（噸）         1       1.2    1.8

適用電源電壓（伏特）       AC380V    AC380V    AC380V

活動板工作面與底板工作面最大距離(MM) 300   350   450

活動板工作面與底板工作面最小距離(MM) 100   100   100

有效發熱面積(左右*前后) (MM)          300*200     400*300     800*400

工作臺離地高度(MM)         780   780   780

機器外形尺寸    高度（MM）     1800 2000 2200

         左右（MM）     600   800   1000

         前后（MM）     1100 1300 1600

油缸速度   油缸快速下降（mm/秒）    150   150   200

         油缸工進速度（mm/秒）    無     無     20

         油缸回升速度（mm/秒）    150   150   120

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成型機要點

熱壓成型加工注意事項： 

在熱定型環節，溫度控制很重要，掌握不好，容易使片材變形，報廢率高。

熱定型機的上、下模都有加熱板，在工作期間保持恒定的溫度。移動式加熱板在放入片材后，移到片材頂部對片材進行預熱，使其變軟，才可合模進行熱定型處理！ 片材與型腔的配合   片材尺寸要比最終的部件尺寸小一點點。－－－－最重要的原則！！！

一般情況下，建議：片材的尺寸要比部件尺寸單邊小0.02至0.03mm   這樣，片材置入型腔內是才容易，才能完全伸展開來。如有褶皺，啤出來的成品就會不良。

日常保養

①油壓成型機須有專人操作，操作者須熟知操作要領，設備須按時保養維護

②工作中隨時注意油位高度和溫升，一般油液的工作溫度在３０－６０℃較合理，異常升溫時應停機檢查;（使用前需加好液壓油）

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③經常保持液壓油清潔，加油補油時要經過過濾，不要與其他液體混用，新設備使用三個月應更換新液壓油,以后應每隔半年或一年更換一次。如在高溫．高濕.高灰塵地方連續工作的，需要縮短換油周期。（建議用油：46#液壓油）。

④設備若長期不用，應將各調節旋鈕全部放松，防止彈簧產生永久變型而影響元件之性能；

⑤設備不能長時間超負荷工作，本機最大壓力為3噸（油表上的壓力不能超過180 Kgf/ cm2； 

⑥開機前應檢查機的電路，油路是否有滲漏現象

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IMD熱壓成型機主要參數如下:

1．1-7MPA的液體壓力為動力源,外接三相AC380V 50HZ,三相電源,油缸最大出力3tf(噸力).2．電機功率2.2KW,發熱功率2KW.采臺達智能PID溫控器.遠紅外碳纖維發熱管.

3．有效烘烤面積300*200MM,(適合手機類小型產品)，烘烤溫度100-400攝氏度可調．油缸下降速度140MM/秒.

5．整機重量350KG.IMD簡述：IMD-模內裝飾鑲件技術是目前國際風行的一種注塑與表面裝飾一體的工藝在歐美已有十年歷程,從20世紀90年代初開始，由雙層膠片層間粘結結構，發展到注塑成型多元結構的三維成型技術，它一改平面面板的刻板模式，發展到由薄膜與印刷圖文，標識的油墨及樹脂注塑結合成三位一體面板的新模式。

目前，IMD這項是新技術廣泛用于資訊通訊、家電、電子、電腦、玩具、汽水車、數碼相機、化妝品容器等高檔產品的表面裝飾。

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由于IMD產品集裝飾性功能性于一身，注塑件的圖文、色彩在模內注塑時一次成型，減少了后加工的環節；之前的生產流程是：原料—注塑成型—包裝運輸—貼皮加工—沖切成型—包裝及儲存—運輸到客戶工廠，這種做法生產周期時間長，制造成本高，缺乏競爭，做一些復雜的產品不好做，成品率低下，成本高。采用IMD技術后：原料＿一次注塑成型制品＿沖切成型＿包裝運輸至客戶．可生產復雜的制品、成品率高、周期時間短、降低生產成本另外，IMD立體成型增加了設計的自由度，圖文、色彩在塑料夾層中，耐磨損及抗腐蝕，且色彩亮麗，印刷圖案隨時變更而無須更換模具。 綜上所述，IMD技術不但改善產品的品質，還為產品不斷創新拓寬了空間，提升手機外殼IML成型機，IML成型機廠家，IMD\IML設備，手機外殼IML成型機，IML成型機廠家，IMD\IML設備
產品的附加值，因此，IMD是了個極具全球潛力的發展項目。

工作參數   THO108C-40*30         THO-108C-60*40    TH0-108C-100*50

設備公稱出力(tf)        5       10     20

液體最大工作壓力（Mpa）         7       14     20

液體額定使用壓力（Mpa)  6       13     17

最大沖壓行程（MM) 200   250   350

電機功率（KW）       2.2    2.2    2.2

發熱管功率(KW)        1.8    2.4    8.5

整機重量（噸）         1       1.2    1.8

適用電源電壓（伏特）       AC380V    AC380V    AC380V

活動板工作面與底板工作面最大距離(MM) 300   350   450

活動板工作面與底板工作面最小距離(MM) 100   100   100

有效發熱面積(左右*前后) (MM)          300*200     400*300     800*400

工作臺離地高度(MM)         780   780   780

機器外形尺寸    高度（MM）     1800 2000 2200

         左右（MM）     600   800   1000

         前后（MM）     1100 1300 1600

油缸速度   油缸快速下降（mm/秒）    150   150   200

         油缸工進速度（mm/秒）    無     無     20

         油缸回升速度（mm/秒）    150   150   120
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