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公司常年儲備現貨一萬多噸，五千多個規格電力用管，高壓鍋爐管，石油裂化管，低中壓鍋爐管，流體管，結構管，管線管，化肥專用管以及從德國、美國、日本、意大利、西班牙進口的合金管。多年來被國家電力建設評為“中國電力石化鋼管配送中心”，我公司積極響應國家政策，支持西部大開發。公司被國內鍋爐行業協會授予“中國鍋爐協會指定采購單位”合作的單位有：武漢鍋爐廠、哈爾濱鍋爐廠、無錫鍋爐廠、上海鍋爐廠、濟南鍋爐廠、大連鍋爐廠、南京鍋爐廠、東方鍋爐廠等。
本公司專業生產各種無縫鋼管外徑8mm~720mm，壁厚1mm~120mm，現與冶鋼，天津鋼管公司、衡陽、寶鋼、包鋼、成鋼、西寧特鋼、鞍鋼、誠德、無錫、武鋼、洪都等國內產品，進口業務日本JFE、NKK德國、美田、西班牙、俄羅斯等，材質為10#、20#、35#、#45、27SiMn、16Mn(Q345B C D E),20G、12Cr1MoVG、12CrMo、T91、P91、T9、Cr5Mo(P5、STFA25)、10CrMo910(P22)、15CrMoG(P11 P12、STFA22)、WB36、12-42CrMo、20CrNIMo、25Cr2MoV、27SIMo、25-40CrMnMo、35Mo2VNb、34CrMo4、20-40Cr、38CrMoAI、30-35CrMnSLA、09CrMo、09MnD、09CrMoAL、07Cr2ALMo、09CrCnSb、13CrMo44、320、360、410、A53、SA106B、D40、D50、D60、N80、CrB、X42、X46、X52、X56、L245、L290、L360、12Cr2MoWvTIB、J55、K55、L80、C90、P110、1Cr18N19T1、0Cr18N19、304L、310S、301、302、304、309S、317、317L、347、321、316、316L、等。執行標準：結構管GB/T8162-1999、流體管GBT8163-1999、低中壓鍋爐管GB3087-1999、高壓鍋爐管GB5310-1995、石油裂化管、GB9948-88、化肥設備專用管GB6479-2000、船舶用無縫管GB5312-1999、液壓支柱管GB/T14976-1998、高壓氣瓶管GB/T18248-1999等。
提貨、開票、結算、運輸一條龍服務。山東旭晟商貿有限公司秉承“誠實、務實、開拓、進取的經營理念，在市場競爭中以優秀的產品品質，完善的服務體現，贏得客戶的青睞。讓我們精誠攜手，共同發展，創造輝煌的明天！”
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網 址：http://www.lyjczz.com
聯系人：杜海濤
地 址：山東聊城遼河路東首大東鋼管城
20#無縫鋼管材質為20#鋼，強度比15號鋼稍高，很少淬火，無回火脆性。冷變形塑性高、一般供彎曲、壓延、彎邊和錘拱等加工，
電弧焊和接觸焊的焊接性能好，氣焊時厚度小，外形要求嚴格或形狀復雜的制件上易發生裂紋。切削加工性冷拔或正火狀態較退火狀態好、一般用于制造受力不大而韌性要求高的。
20#無縫鋼管的材料為：優質碳素結構鋼
牌號：20鋼
標準：GB8162-2008 GB/T8163-2008 GB3087-2008 GB9948-2006 GB5310-2008
強度比15號鋼稍高，很少淬火，無回火脆性。冷變形塑性高、一般供彎曲、壓延、彎邊和錘拱等加工，電弧焊和接觸焊的焊接性能好，氣焊時厚度小，外形要求嚴格或形狀復雜的制件上易發生裂紋。切削加工性冷拔或正火狀態較退火狀態好、一般用于制造受力不大而韌性要求高的。
●化學成份：
碳 C ：0.17～0.24"硅 Si：0.17～0.37錳 Mn：0.35～0.65硫 S ：≤0.035磷 P ：≤0.035鉻 Cr：≤0.25鎳 Ni：≤0.25銅 Cu：≤0.25
●力學性能：
抗拉強度 σb (MPa)：≥410(42)屈服強度σs (MPa)：≥245(25)伸長率 δ5 (%)：≥25斷面收縮率 ψ (%)：≥5，硬度 ：未熱處理,≤156HB，試樣尺寸：試樣尺寸25mm
●熱處理規范及金相組織：
熱處理規范：正火,910℃,空冷。金相組織：鐵素體+珠光體。
●交貨狀態：以不熱處理或熱處理（退火、正火或高溫回火）狀態交貨。要求熱處理狀態交貨的應在合同中注明，未注明者按不熱處理交貨。
1.1 鋼管公稱外徑為88.9mm，公稱壁厚為6.45mm。
1.2 鋼管的外徑和壁厚允許偏差應符合表1的規定。 表 外徑允許偏差 + 0.50mm －0.20mm 壁厚允許偏差 + 0.97mm －0.77mm 2 鋼管的通常長度為9400mm～9750mm。
3 外形 3.1 鋼管的彎曲度不得大于1.0mm/m。
3.2 鋼管兩端端面應與鋼管軸線垂直，切口毛刺應予清除。
4 重量 鋼管按實際重量交貨，亦可按理論重量交貨。鋼管每米理論重量為13.115kg/m。
5.鋼管的成品化學成分允許偏差應符合GB/T 222的有關規定。
6.交貨狀態 鋼管以熱軋狀態交貨。
7.力學性能 經適當熱處理，鋼管的力學性能應達到API SPEC 5CT 中N80鋼級的要求。
8.密實性 鋼管應逐根進行渦流探傷以檢驗鋼管的密實性，渦流探傷對比試樣人工缺陷通孔直徑為φ2.2mm±0.01mm。
鋼管作為鋼鐵產品的重要組成部分，因其制造工藝及所用管坯形狀不同而分為無縫鋼管（圓坯）和焊接鋼管（板，帶坯）兩大類。 （1） 無縫鋼管
因其制造工藝不同，又分為熱軋（擠壓）無縫鋼管和冷拔（軋）無縫鋼管兩種。冷拔（軋）管又分為圓形管和異形管兩種。
a． 工藝流程概述
熱軋（擠壓無縫鋼管）：圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑（或減徑）→冷卻→坯管→矯直→水壓試驗（或探傷）→標記→入庫。
冷拔（軋）無縫鋼管：圓圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油（鍍銅）→多道次冷拔（冷軋）→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗（探傷）→標記→入庫。
b．無縫鋼管，因其用途不同而分為如下若干品種：
GB/T8162-1999（結構用無縫鋼管）。主要用于一般結構和機械結構。其代表材質（牌號）：碳素鋼20、45號鋼；合金鋼Q345、20Cr、40Cr、20CrMo、30-35CrMo、42CrMo等。
GB/T8163-1999（輸送流體用無縫鋼管）。主要用于工程及大型設備上輸送流體管道。代表材質（牌號）為20、Q345等。
GB3087-1999（低中壓鍋爐用無縫鋼管）。主要用于工業鍋爐及生活鍋爐輸送低中壓流體的管道。代表材質為10、20號鋼。
GB5310-1995（高壓鍋爐用無縫鋼管）。主要用于電站及核電站鍋爐上耐高溫、高壓的輸送流體集箱及管道。代表材質為20G、12Cr1MoVG、15CrMoG等。
GB5312-1999（船舶用碳鋼和碳錳鋼無縫鋼管）。主要用于船舶鍋爐及過熱器用I、II級耐壓管等。代表材質為360、410、460鋼級等。
GB1479-2000（高壓化肥設備用無縫鋼管）。主要用于化肥設備上輸送高溫高壓流體管道。代表材質為20、16Mn、12CrMo、12Cr2Mo等。
GB9948-1988（石油裂化用無縫鋼管）。主要用于石油冶煉廠的鍋爐、熱交換器及其輸送流體管道。其代表材質為20、12CrMo、1Cr5Mo、1Cr19Ni11Nb等。
GB18248-2000（氣瓶用無縫鋼管）。主要用于制作各種燃氣、液壓氣瓶。其代表材質為37Mn、34Mn2V、35CrMo等。
精密鋼管是一種通過冷拔或熱軋處理后的一種高精密的鋼管材料。由于精密鋼管內外壁無氧化層、承受高
壓無泄漏、高精度、高光潔度、冷彎不變形、擴口、壓扁無裂縫等有點，所以主要用來生產氣動或液壓 元件的產品，如氣缸或油缸，可以是無縫管，也有焊接管。精密鋼管的化學成分有碳C、硅Si、錳Mn、硫S、磷P、鉻Cr。
精密鋼管和無縫鋼管的區別 1、無縫鋼管主要特點是無焊接縫，可承受較大的壓力。產品可以是很粗糙的鑄態或冷撥件。
2、精密鋼管是近幾年出現的產品，主要是內孔、外壁尺寸有嚴格的公差及粗糙度。
1.外徑更小。
2.精度高可做小批量生產。
3.冷拔成品精度高，表面質量好。
4.鋼管橫面積更復雜。
5.鋼管性能更優越，金屬比較密。
精密鋼管計算公式：:[(外徑-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(每米的重量)
| Designation | Symbol | Descrtption |
| 交貨狀態 | 代號 | 說明 |
| Cold finished (hard) | BK（+C） | Tubes do not undergo heat treatment following the final cold forming and, thus, have a rather high resistance to deformation |
| 冷加工（硬） | 最后冷加工之后不進行熱處理， 從而管子只可能進行很小的變形。 | |
| Cold finished (Soft) | BKW （+LC） |
The final heat treatment is followed by cold drawing involving limited deformation. Appropriate further processing allows a certain degree of cold forming (e.g. bending, expanding) |
| 冷加工（軟） | 最后熱處理之后進行小變形量的冷加工， 對鋼管再加工時允許有限的冷變形（例如： 彎曲， 擴口） | |
| Cold finished and stress-relieved | BKS（+SR） | Heat treatment is applied following the last cold forming process. Subject to appropriate processing conditions, the increase in the residual stresses involved enables both forming and machining to a certain degree. |
| 冷加工后消除應力退火 | 最后冷加工后在Acl點以下進行退火， 以消除冷加工應力。 | |
| Annealed | GBK（+A） | The last Cold forming process is followed by annealing in a controlled atmosphere. |
| 退火 | 最后冷加工之后，鋼管在保護氣體下進行完全退火。 | |
| Normalized | NBK（+N） | The last cold forming process is followed by annealing above the upper transformation point in a controlled atmosphere. |
| 正火 | 最后冷加工之后，鋼管在保護氣體下進行正火。 |
| 16*2 | 24*4 | 32*3 | 37*5 | 42*4 | 45*9 |
| 16*2.5 | 25*2 | 32*4 | 37*6 | 42*5 | 45*10 |
| 16*3 | 25*2.5 | 32*5 | 37*7 | 42*6 | 46*2 |
| 17*2 | 25*3 | 32*6 | 37*8 | 42*7 | 46*3 |
| 17*2.5 | 25*4 | 32*7 | 38*2 | 42*8 | 46*4 |
| 17*3 | 25*5 | 33*2 | 38*3 | 42*9 | 46*5 |
| 18*2 | 26*2 | 33*3 | 38*4 | 42*10 | 46*6 |
| 18*2.5 | 26*3 | 33*4 | 38*5 | 43*2 | 46*7 |
| 18*3 | 26*4 | 33*5 | 38*6 | 43*3 | 46*8 |
| 19*2 | 26*5 | 33*6 | 38*7 | 43*4 | 46*9 |
| 19*2.5 | 26*6 | 33*7 | 38*8 | 43*5 | 46*10 |
| 19*3 | 27*2 | 34*2 | 38*9 | 43*6 | 47*2 |
| 19*3.5 | 27*3 | 34*3 | 40*2 | 43*7 | 47*3 |
| 20*2 | 27*4 | 34*4 | 40*3 | 43*8 | 47*4 |
| 20*2.5 | 27*5 | 34*5 | 40*4 | 43*9 | 47*5 |
| 20*3 | 27*6 | 34*6 | 40*5 | 43*10 | 47*6 |
| 20*3.5 | 28*2 | 34*7 | 40*6 | 44*2 | 47*7 |
| 21*2 | 28*3 | 35*2 | 40*7 | 44*3 | 47*8 |
| 21*2.5 | 28*4 | 35*3 | 40*8 | 44*4 | 47*9 |
| 21*3 | 28*5 | 35*4 | 40*9 | 44*5 | 47*10 |
| 21*4 | 28*6 | 35*5 | 40*10 | 44*6 | 48*2 |
| 22*2 | 29*2 | 35*6 | 41*2 | 44*7 | 48*3 |
| 22*2.5 | 29*3 | 35*7 | 41*3 | 44*8 | 48*4 |
| 22*3 | 29*4 | 36*2 | 41*4 | 44*9 | 48*5 |
| 22*4 | 29*5 | 36*3 | 41*5 | 44*10 | 48*6 |
| 23*2 | 29*6 | 36*4 | 41*6 | 45*2 | 48*7 |
| 23*2.5 | 30*2 | 36*5 | 41*7 | 45*3 | 48*8 |
| 23*3 | 30*3 | 36*6 | 41*8 | 45*4 | 48*9 |
| 23*4 | 30*4 | 36*7 | 41*9 | 45*5 | 48*10 |
| 24*2 | 30*5 | 37*2 | 41*10 | 45*6 | 50*2 |
| 24*2.5 | 30*6 | 37*3 | 42*2 | 45*7 | 50*3 |
| 24*3 | 32*2 | 37*4 | 42*3 | 45*8 | 50*4 |
