供應(yīng)各種礦山篩分除塵器

專業(yè)生產(chǎn)各種礦山破碎機(jī)除塵器

礦山破碎機(jī)布袋除塵器：顎式破碎機(jī)袋式除塵器、錘式破碎機(jī)袋式除塵器、反擊式破碎機(jī)脈沖除塵器、齒輥式破碎機(jī)脈沖除塵器 圓錐破破碎機(jī)除塵器 
 

水泥廠破碎作業(yè)區(qū)的除塵器中，目前大多數(shù)為脈沖袋式除塵器，脈沖袋式除塵器作為一種除塵效率高，運(yùn)行穩(wěn)定，造價(jià)較低，維修方便的袋式除塵器，在越來(lái)越多的水泥廠得到了推廣應(yīng)用。
　　水泥廠破碎機(jī)車間有一定的粉塵飛揚(yáng)，由于粉塵顆粒一般較粗，含塵濃度不大，選用我公司生產(chǎn)MDC高效脈沖袋式除塵器一級(jí)除塵設(shè)備即可滿足車間防塵要求。本除塵器采用側(cè)進(jìn)風(fēng)，預(yù)沉降大顆粒粉塵，氣流導(dǎo)流保護(hù)濾袋等措施使脈沖袋式除塵器的除塵效率更高，使用壽命更長(zhǎng)。
　　我公司專業(yè)生產(chǎn)礦山布袋除塵器：顎式破碎機(jī)袋式除塵器、錘式破碎機(jī)袋式除塵器、反擊式破碎機(jī)脈沖除塵器、齒輥式破碎機(jī)脈沖除塵器。
　　破碎機(jī)脈沖袋式除塵器選型：由于破碎機(jī)工作時(shí)沖擊、擠壓、摩擦等機(jī)械作用產(chǎn)生部分熱能可以使粉料溫度上升，但變化不會(huì)太大，可以采用以普通滌綸針刺氈作除塵布袋的脈沖袋式除塵器。殼體可不用保溫。由于沖擊式破碎機(jī)產(chǎn)品粒度較細(xì)，加上機(jī)內(nèi)高速氣流的擾動(dòng)，進(jìn)除塵器氣體含塵濃度可達(dá)100g/m3，遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于擠壓式破碎機(jī)(<20g/m3)，所以在過(guò)濾風(fēng)速的選擇上應(yīng)小于擠壓式破碎機(jī)以免造成微細(xì)粉塵穿袋。
DMC32、48、64、80、96、112型脈沖布袋單機(jī)除塵器

DMC32-112型脈沖布袋單機(jī)除塵器

一、產(chǎn)品簡(jiǎn)介：DMC型脈噴單機(jī)袋式除塵器是我公司根據(jù)國(guó)外同類產(chǎn)品先進(jìn)技術(shù)經(jīng)改進(jìn)反設(shè)計(jì)而成的小型袋式除塵器。該除塵器采用高壓(0.5～0.7MPa)大流量電磁脈沖閥逐條除塵布袋噴吹清灰的技術(shù)，與國(guó)內(nèi)其它單機(jī)相比，具有清灰動(dòng)能大，清灰效率高的特點(diǎn)。并且體積小，重量輕結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊、安裝容易，維護(hù)方便（外濾式），因此本除塵器被廣泛應(yīng)用于建材、水泥、冶金、礦山、化工、煤炭、非金屬礦超細(xì)粉加工等行業(yè)含塵氣體凈化處理系統(tǒng)，是環(huán)保除塵的理想設(shè)備。
     本系列單擊除塵器暫時(shí)有六個(gè)規(guī)格，每種規(guī)格又可分為標(biāo)準(zhǔn)帶灰斗式A型和敞開(kāi)法蘭式（無(wú)灰斗）B型二種。其結(jié)構(gòu)主要由過(guò)濾室、濾袋、凈氣室、灰斗、卸灰閥、脈沖噴吹裝置、電控箱等組成，箱體全部采用焊接結(jié)構(gòu)，檢修門用泡沫橡膠條密封，保證除塵器嚴(yán)密不漏風(fēng)。
     二、除塵器選型：該單機(jī)有32、48、64、80、96、112六種規(guī)格分為兩種安裝形式，以滿足不同場(chǎng)合的使用要求，具體型號(hào)說(shuō)明如下：
     DMC-32(A 、B)
     D——單機(jī)除塵器
     MC——脈噴式
     -32——濾袋條數(shù)32條
     （A、B）——A：帶灰斗和卸灰閥　B：法蘭式
    三、工作原理：含塵氣體由進(jìn)氣口進(jìn)入灰斗、式通過(guò)敞開(kāi)法蘭口進(jìn)入除塵布袋室，含塵氣體透過(guò)濾袋過(guò)濾為凈氣進(jìn)入凈氣室，再經(jīng)凈氣室排氣口，由風(fēng)機(jī)排走。粉塵積附在濾袋的外表面，且不斷增加，使袋除塵器的阻力不斷上升，為使設(shè)備阻力不超過(guò)1200Pa，袋除塵呂能斷續(xù)工作，需定期清除濾袋上粉塵。
     清灰是由程序控制器定時(shí)順序起動(dòng)脈沖閥，使包內(nèi)壓縮空氣（0.5~0.7MPa)由噴吹管孔眼噴出(稱一次風(fēng))通過(guò)文氏管誘導(dǎo)數(shù)倍于一次風(fēng)的周圍空氣 (稱二次風(fēng))，進(jìn)入濾袋使除塵布袋在瞬間急劇膨脹，并伴隨著氣流的反方向作用抖落粉塵，附于袋表的粉塵迅速脫離濾袋落入灰斗（或灰倉(cāng)），粉塵由卸灰閥排出，達(dá)到清灰的目的。