耐灼燒高溫輸送帶結構及特性
主要結構：
依次由耐高溫灼燒層，過渡層，有機隔熱層，強力層及耐熱層組成。
特性：
- 覆蓋膠遇高溫產生微孔炭化層，具有耐灼燒并能夠阻止熱量向帶體內進一步傳遞，降低膠帶內部強度的作用。該炭化層在帶體運轉過程中，生成不規則細小裂紋，利用帶體冷卻。
- 采用直徑結構的無機性材料作為耐灼燒輸送帶骨架材料，該骨架材料的使用，解決了以往使用的棉帆布高溫炭化、尼龍、聚酯帆布高溫收縮變形的難度，具有高溫下強度損失小，不收縮變形的特性。
- 獨特的貼膠配方設計，保證了膠料與骨架材料間的粘合強度大大高于普通耐熱帶，且高溫狀態層間粘合強度≥3N/mm。
- 承受物料溫度200—600℃，瞬時800℃。
技術指標及檢測數據
| 編號 |
檢? 驗? 項? 目
|
計量單位
|
標準要求
|
檢測結果
|
1
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外觀質量
|
/
|
/
|
合格
|
2
|
寬度偏差
|
mm
|
±10
|
-2
|
3
|
上覆蓋層厚度偏差
|
mm
|
不小于6.65
|
7.00
|
4
|
下覆蓋層厚度偏差
|
mm
|
不小于2.80
|
3.10
|
5
|
縱向全厚度拉伸強度
|
N/mm
|
不小于450
|
465
|
6
|
橫向全厚度拉伸強度
|
N/mm
|
不小于100
|
145
|
7
|
全厚度縱向參考力伸長率
|
%
|
不小于1.0
|
0.7
|
8
|
全厚度縱向扯斷伸長率
|
%
|
不小于3.0
|
3.7
|
9
|
覆蓋層耐灼燒實驗一次高溫灼燒深度
|
mm
|
不大于0.5
|
0.3
|
10
|
十次高溫灼燒深度
|
mm
|
不大于0.1
|
-0.4
|
11
|
125℃×168h覆蓋層熱空氣老化后拉伸強度最低值
|
mpa
|
5
|
12
|
12
|
拉伸強度變化率降低
|
%
|
40
|
25
|
13
|
拉斷伸長率最低值
|
%
|
180
|
450
|
14
|
拉斷伸長率變化率降低
|
%
|
55
|
34
|
15
|
常溫下層間粘合強度縱向布層間平均值
|
N/mm
|
不小于6.0
|
18.6
|
16
|
縱向布層間最低值
|
N/mm
|
4.0
|
18.0
|
17
|
覆蓋層＜3mm：覆蓋層與布間層縱向平均值
|
N/mm
|
不小于6.0
|
16.8
|
18
|
覆蓋層與布層間縱向最低值
|
N/mm
|
4.0
|
16.4
|
19
|
覆蓋層＞3mm：覆蓋層與布間層縱向平均值
|
|
|
|
20
|
覆蓋層與布層間縱向最低值
|
N/mm
|
4.0
|
16.8
|
21
|
160℃高溫下層間
|
N/mm
|
不小于3.0
|
6.2
|
22
|
縱向布層間最低值
|
N/mm
|
2.0
|
4.3
|
23
|
覆蓋層＜3mm：覆蓋層與布間層縱向平均值
|
N/mm
|
不小于3.0
|
4.8
|
24
|
覆蓋層與布層間縱向最低值
|
N/mm
|
2.0
|
4.4
|
25
|
覆蓋層＞3mm：覆蓋層與布間層縱向平均值
|
N/mm
|
不小于3.0
|
5.6
|
26
|
覆蓋層與布層間縱向最低值
|
N/mm
|
2.0
|
5.1
|
