出售Q485步進式懸鏈拋丸機

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本機適用于鑄件大批量生產的吊掛拋丸清理，可使鑄件凸凹表面的彈丸覆蓋率≥95%；可滿足材質為灰口鑄鐵、合金鑄鐵或球墨鑄鐵件拋丸清理的工藝要求。它可以使鑄件表面及部分內腔粘附的砂子、氧化皮、灰塵被除掉，使鑄件表面達到銀灰色。使用拋丸清理機清理鑄件，具有下述優點：

l 提高鑄件的機械性能，延長其使用壽命.

l 去除鑄件表面的粘砂、銹蝕、氧化皮等污物.

l 鑄件表面均一化，獲得要求的表面粗糙度.

l 可直觀發現鑄件表面缺陷，便于鑄件的修補作業.

l 提高鑄件表面噴漆的附著力.

l 大大提高清理效率.

l 減輕清理工作的勞動強度.

l 減輕環境污染.

二．機器主要特點

 1．工件承載系統

¯ 工件承載體采用吊掛結構，可最大限度滿足各類工件的清理要求

¯ 上件、下件、拋丸在三個不同工位進行，互不干涉，可減少裝卸工件對生產率的影響

2. 拋丸室結構 

¯ 拋丸室安裝采用組合式65Mn板防護

¯ 拋丸室底部設有耐磨護板防護，以防止彈丸打擊下部螺旋輸送機和料斗

¯ 拋丸器的布置采用計算機動態模擬仿真確定，使工件處于最佳拋射位置

¯ 拋丸工位設兩臺個拋丸器，增加彈丸拋射方向，提高彈丸覆蓋率

3．拋丸室的密封

¯ 在拋丸室每側設有防護的機動密封門

¯ 迷宮密封式機動密封門，解決拋丸過程中的彈丸飛濺現象

¯ 室體頂部另外加裝頂密封裝置，解決彈丸從頂部的外飛問題

4．高效懸臂離心式拋丸器

采用美國WHEELBRATER及英國SPENCER公司技術特點而設計的懸臂離心式高效拋丸器。

¯ 高效率：拋丸效率高達18~20kg/min·kw

¯ 高耐磨性：拋丸器的分丸輪、定向套、葉片、頂護板、側護板全部采用耐磨鑄鐵，

¯ 超靜定連接結構：采用此結構，徹底解決葉輪、葉片的不平衡性對電機軸承的影響

¯ 葉片裝卸安全迅速：因本拋丸器的葉片是從葉輪中心插入的，在葉輪旋轉的過程中靠離心力及葉片兩邊的凸臺的作用固定葉片，所以不需要任何裝夾工具。拆卸葉片時，只需輕擊葉片外端便可容易地將葉片從葉輪中心卸下

¯ 彈丸方向性好：采用雙葉輪圓盤，丸流集中性好

¯ 嚴密的密封：拋丸器的端護板及頂護板采用了弧型多層迷宮式防護，保證了嚴密的密封，消除了彈丸擊穿拋丸器罩殼的現象

5．丸料循環凈化系統

¯ 故障自動檢測報警功能

¯ 采用流幕式滿幕簾丸渣分離器，大大提高了分離量、分離效率及拋丸質量，減輕了對拋丸器的磨損。本機丸渣分離效率≥99.5%

6．除塵系統

除塵選用布袋除塵器。該除塵系統保證工作現場環境粉塵濃度≤2mg/m3，除塵系統排塵濃度＜120mg/m3。

7．電控系統

¯ 低壓電器元器件采用國內知名品牌

¯ 自動檢測，部分故障自動診斷、自動處理

¯ 系統具有

三、主要技術性能指標

1．生產率                      ≥12-15 鉤/時

2．工件最大尺寸                  ∮1100×1500 mm

3．每掛吊鉤承重量              500 kg

4．拋丸器

數量                            4 臺

拋丸量                          250×4=1000 kg / min

拋丸器功率                      15×4=60 kw

5．工件承載系統

裝卸工件形式                    吊掛式

吊鏈形式                        普通懸鏈

吊鏈運行速度：                  8 m/min

6．除塵系統

風量                            16000 m3/ h

風壓                            2400 Pa

除塵形式                        布袋除塵器

7．彈丸循環量：                 60 t/h

8．總功率                      ~90kw

9．設備噪音                符合JB/GQ3000-84標準

10．粉塵排放濃度           達到國家環保要求≤120mg/m3

良好的互鎖、自鎖及安全保護功能