工件在兩掛吊具的吊裝下進入拋丸清理室，當(dāng)進入拋丸清理區(qū)后，懸鏈自動停止，同時大門關(guān)閉，兩掛工件在各自的工位上在自轉(zhuǎn)機構(gòu)的驅(qū)動下自轉(zhuǎn)，同時高效拋丸器對工件進行拋丸清理，清理完畢，彈丸控制器停止供丸，大門打開，工件在懸鏈輸送系統(tǒng)的驅(qū)動下被輸送出拋丸清理室，同時未被清理的兩掛工件被輸送進拋丸清理室，重復(fù)以上過程，對工件進行高效率的拋丸清理。吊鏈式拋丸機是一種雙行程懸鏈連續(xù)式拋丸清理設(shè)備，它具有工件靜態(tài)裝卸、自動快速輸送與定位,工件旋轉(zhuǎn)拋丸清理。整機采用常規(guī)電器控制，工件的輸送軌道無級變速。適合于大批量、鑄鋼、鑄鐵、及焊接件的全方位拋丸清理，用于各種形式的可吊掛式工件。通過拋丸清理，不但可以去除工件表面的銹蝕，清理掉結(jié)構(gòu)件上的焊渣，還可以消除工件的焊接應(yīng)力，提高工件的抗疲勞強度，增加工件噴漆時的漆膜附著力，并最終達到提高整個工件表面及內(nèi)在質(zhì)量的目的。廣泛用于冶金、石油、化工、機械等行業(yè)。步進運行或采用先進的積放推式懸鏈輸送工件，使工件在裝卸料以及拋丸區(qū)分別處于停止狀態(tài)，實現(xiàn)定點裝卸和定點拋丸工序，根據(jù)工件不同可單點吊重50～2000kg，且生產(chǎn)效率高，運行可靠，對各類易吊掛類零件的大批量清理，非常適用。如發(fā)動機缸體缸蓋、電機殼體、齒輪、摩托車發(fā)動機殼體、機車鉤尾框組件、轉(zhuǎn)向架組件、五金工具殼體、水泵等清理效果尤佳。是汽車、拖拉機、柴油機、電機、閥門等行業(yè)的理想選擇等。可根據(jù)用戶需求定制鑄造非標類，這樣更節(jié)約成本和減少資源浪費。 拋丸清理生產(chǎn)線|表面處理拋丸|吊鉤通過式拋丸機|懸鏈式拋丸機|吊鏈式拋丸機|步進式拋丸機|拋丸清理機|懸鏈式拋丸機|懸掛通過式拋丸機|懸掛通過式噴砂設(shè)備|吊掛通過式拋丸清理機|掛式噴砂清理設(shè)備按其吊鏈移動方式，可分為連續(xù)式、步進式、積放式。按吊鏈布置方式，可分為單行程、雙行程和多行程之分。 連續(xù)式是將工件懸掛在吊鏈鉤上，勻速連續(xù)循環(huán)地通過拋丸室，進入清理室后，在自轉(zhuǎn)機構(gòu)的驅(qū)動下工件一邊自轉(zhuǎn)，一邊前進，一邊接受清理的工作方式。 步進式是將工件懸掛吊鉤分組（一般3鉤一組），吊鉤的組數(shù)是依據(jù)客戶的工作頻率要求和整個清理線的長度而定。其工作次序為上料→等待→拋丸（自轉(zhuǎn)）→等待→下料→等待→上料依次循環(huán)工作。懸鏈通過式拋丸機@懸鏈式拋丸機@懸鏈式拋丸除銹機
積放式是在工件上料區(qū)定點停放空載小車一輛等待上料，當(dāng)上料工作完成后停止器自動放行。小車運行至拋丸室前，此時該小車處于等待狀態(tài)，同時拋丸室內(nèi)一組小車所吊載的工件正在拋丸清理、強化處理。當(dāng)拋丸室內(nèi)小車拋丸工作完成后離開拋丸室時，等待區(qū)停止器自動放行，小車進入拋丸階段；同時后一輛小車處于等待；當(dāng)該小車工件清理（強化）完畢后自動運行至等待區(qū)，等待下料。依此連續(xù)循環(huán)工作。
Q38、Q48、Q58系列連續(xù)式、步進式、積放懸鏈式吊鏈通過式拋丸機適合于成批中、小型鑄件、鍛件、熱處理件及鋼瓶的表面清理或強化，工件隨吊鏈可連續(xù)運行或步進運行或采用先進的積放式推桿懸鏈輸送工作，可實現(xiàn)停止狀態(tài)下定點裝卸工作定點拋丸清理。且生產(chǎn)率高，運行可靠，對表面及內(nèi)腔較復(fù)雜的工件，如發(fā)動機缸體缸蓋、電機殼體等清理效果尤佳。是汽車、拖拉機、柴油機、電機、閥門等行業(yè)的理想選擇。 懸鏈通過式拋丸機@懸鏈式拋丸機@懸鏈式拋丸除銹機
