★→9Cr18←★， ☆9Cr18不銹鋼圓☆

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9Cr18化學成分 　　
    碳 C ：0.90～1.00
　　硅 Si：≤0.80
　　錳 Mn：≤0.80
　　硫 S ：≤0.030
　　磷 P ：≤0.035
　　鉻 Cr：17.00～19.00
　　鎳 Ni：允許含有≤0.60
　　鉬 Mo：可加入≤0.75
9Cr18力學性能：
　　硬度 ：退火,≤255HB;淬火回火,≥55HRC
　●熱處理規范及金相組織：
　　熱處理規范：1)退火,800～920℃緩冷;2)淬火,1000～1050℃油冷;3)回火,200～300℃油、空冷。
　　金相組織：組織特征為馬氏體型。    
9Cr18交貨狀態：一般以熱處理狀態交貨，其熱處理種類在合同中注明；未注明者，按不熱處理狀態交貨。   

交貨狀態鋼材以退火狀態交貨。鍛造：油淬冷作模具鋼有一些裂紋敏感性，鍛造加熱時不宜迅速加熱，最好在650-750度進行一次預熱，鍛造加熱溫度為1130-1150度，終鍛溫度應大于800-850

度，鋼錠鍛造時取上限溫度。坯料鍛造時取下限溫度    
退火　　一般退火采用780-800度，保溫4-6小時，以≤50度/小時，冷卻到550度出爐空冷，等溫退火采用700-800度保溫2-4銷售，然后再670-720度保溫，保持2-4小時，以≤50度/小時冷速冷

卻到500度出爐空冷，退火硬度為241-197HB
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熱處理：   
　　該鋼抗氧化性好，可在600~650℃長期使用。    
　　表4-17-8 9Cr18鋼的熱處理 　　    
項目 退火 淬火 回火
加熱溫度/℃    
冷卻 750~800   
爐冷 1050~1100   
油冷 200~300   
9Cr18　標準：GB/T 1220-1992
9Cr18特性及適用范圍： 　　9Cr18不銹鋼用作不銹切片機械刃具及剪切刀具、手術刀片、高耐磨設備零件等。
　　9Cr18 鋼屬于高碳高鉻馬氏體不銹鋼，淬火后具有高硬度、高耐磨性和耐腐蝕性能。該鋼適宜制造承受高耐磨、高負荷以及在腐蝕介質作用下的塑料模具。該鋼屬于萊氏鋼體，容易形成

不均勻的碳化物偏析而影響模具使用壽命，所以在熱加工時必須嚴格控制熱加工工藝，注意適當的加工比