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公司常年儲備現貨一萬多噸，五千多個規格電力用管，高壓鍋爐管，石油裂化管，低中壓鍋爐管，流體管，結構管，管線管，化肥專用管以及從德國、美國、日本、意大利、西班牙進口的合金管。多年來被國家電力建設評為“中國電力石化鋼管配送中心”，我公司積極響應國家政策，支持西部大開發。公司被國內鍋爐行業協會授予“中國鍋爐協會指定采購單位”合作的單位有：武漢鍋爐廠、哈爾濱鍋爐廠、無錫鍋爐廠、上海鍋爐廠、濟南鍋爐廠、大連鍋爐廠、南京鍋爐廠、東方鍋爐廠等。
本公司專業生產各種無縫鋼管外徑8mm~720mm，壁厚1mm~120mm，現與冶鋼，天津鋼管公司、衡陽、寶鋼、包鋼、成鋼、西寧特鋼、鞍鋼、誠德、無錫、武鋼、洪都等國內產品，進口業務日本JFE、NKK德國、美田、西班牙、俄羅斯等，材質為10#、20#、35#、#45、27SiMn、16Mn(Q345B C D E),20G、12Cr1MoVG、12CrMo、T91、P91、T9、Cr5Mo(P5、STFA25)、10CrMo910(P22)、15CrMoG(P11 P12、STFA22)、WB36、12-42CrMo、20CrNIMo、25Cr2MoV、27SIMo、25-40CrMnMo、35Mo2VNb、34CrMo4、20-40Cr、38CrMoAI、30-35CrMnSLA、09CrMo、09MnD、09CrMoAL、07Cr2ALMo、09CrCnSb、13CrMo44、320、360、410、A53、SA106B、D40、D50、D60、N80、CrB、X42、X46、X52、X56、L245、L290、L360、12Cr2MoWvTIB、J55、K55、L80、C90、P110、1Cr18N19T1、0Cr18N19、304L、310S、301、302、304、309S、317、317L、347、321、316、316L、等。執行標準：結構管GB/T8162-1999、流體管GBT8163-1999、低中壓鍋爐管GB3087-1999、高壓鍋爐管GB5310-1995、石油裂化管、GB9948-88、化肥設備專用管GB6479-2000、船舶用無縫管GB5312-1999、液壓支柱管GB/T14976-1998、高壓氣瓶管GB/T18248-1999等。
提貨、開票、結算、運輸一條龍服務。山東旭晟商貿有限公司秉承“誠實、務實、開拓、進取的經營理念，在市場競爭中以優秀的產品品質，完善的服務體現，贏得客戶的青睞。讓我們精誠攜手，共同發展，創造輝煌的明天！”
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聯系人：杜海濤
地 址：山東聊城遼河路東首大東鋼管城
它的化學成分中含碳（C）量是0.42~0.50%，Si含量為0.17~0.37%，Mn含量0.50~0.80%，Cr含量<=0.25%。
推薦熱處理溫度：正火850，淬火840，回火600.
45號鋼為 優質碳素結構用鋼 ,硬度不高易切削加工,模具中常用來做模板,梢子,導柱等,但須熱處理 。
1. 45號鋼淬火后沒有回火之前，硬度大于HRC55（最高可達HRC62）為合格。
實際應用的最高硬度為HRC55（高頻淬火HRC58）。
2. 45號鋼不要采用滲碳淬火的熱處理工藝。
調質處理后零件具有良好的綜合機械性能，廣泛應用于各種重要的結構零件，特別是那些在交變負荷下工作的連桿、螺栓、齒輪及軸類等。但表面硬度較低，不耐磨?？捎谜{質＋表面淬火提高零件表面硬度。
滲碳處理一般用于表面耐磨、芯部耐沖擊的重載零件，其耐磨性比調質＋表面淬火高。其表面含碳量0.8－－1.2％，芯部一般在0.1－－0.25％（特殊情況下采用0.35％）。經熱處理后，表面可以獲得很高的硬度（HRC58－－62），芯部硬度低，耐沖擊。
如果用45號鋼滲碳，淬火后芯部會出現硬脆的馬氏體，失去滲碳處理的優點?，F在采用滲碳工藝的材料，含碳量都不高，到0.30％芯部強度已經可以達到很高，應用上不多見。0.35％從來沒見過實例，只在教科書里有介紹?？梢圆捎谜{質＋高頻表面淬火的工藝，耐磨性較滲碳略差。
GB/T699-1999標準規定的45鋼推薦熱處理制度為850℃正火、840℃淬火、600℃回火，達到的性能為屈服強度≥355MPa
GB/T699-1999標準規定45鋼抗拉強度為600MPa，屈服強度為355MPa，伸長率為16％，斷面收縮率為40％，沖擊功為39J
一、軸類零件的功用、結構特點及技術要求
軸類零件是機器中經常遇到的典型零件之一。它主要用來支承傳動零部件，傳遞扭矩和承受載荷。軸類零件是旋轉體零件，其長度大于直徑，一般由同心軸的外圓柱面、圓錐面、內孔和螺紋及相應的端面所組成。根據結構形狀的不同，軸類零件可分為光軸、階梯軸、空心軸和曲軸等。
軸的長徑比小于5的稱為短軸，大于20的稱為細長軸，大多數軸介于兩者之間。
軸用軸承支承，與軸承配合的軸段稱為軸頸。軸頸是軸的裝配基準，它們的精度和表面質量一般要求較高，其技術要求一般根據軸的主要功用和工作條件制定，通常有以下幾項：
(一)尺寸精度 起支承作用的軸頸為了確定軸的位置，通常對其尺寸精度要求較高（IT5～IT7）。裝配傳動件的軸頸尺寸精度一般要求較低（IT6～IT9）。
(二)幾何形狀精度 軸類零件的幾何形狀精度主要是指軸頸、外錐面、莫氏錐孔等的圓度、圓柱度等，一般應將其公差限制在尺寸公差范圍內。對精度要求較高的內外圓表面，應在圖紙上標注其允許偏差。
(三)相互位置精度 軸類零件的位置精度要求主要是由軸在機械中的位置和功用決定的。通常應保證裝配傳動件的軸頸對支承軸頸的同軸度要求，否則會影響傳動件（齒輪等）的傳動精度，并產生噪聲。普通精度的軸，其配合軸段對支承軸頸的徑向跳動一般為0.01～0.03mm，高精度軸（如主軸）通常為0.001～0.005mm。
(四)表面粗糙度 一般與傳動件相配合的軸徑表面粗糙度為Ra2.5～0.63μm，與軸承相配合的支承軸徑的表面粗糙度為Ra0.63～0.16μm。
二、軸類零件的毛坯和材料
(一)軸類零件的毛坯 軸類零件可根據使用要求、生產類型、設備條件及結構，選用棒料、鍛件等毛坯形式。對于外圓直徑相差不大的軸，一般以棒料為主；而對于外圓直徑相差大的階梯軸或重要的軸，常選用鍛件，這樣既節約材料又減少機械加工的工作量，還可改善機械性能。
根據生產規模的不同，毛坯的鍛造方式有自由鍛和模鍛兩種。中小批生產多采用自由鍛，大批大量生產時采用模鍛。
(二)軸類零件的材料 軸類零件應根據不同的工作條件和使用要求選用不同的材料并采用不同的熱處理規范（如調質、正火、淬火等），以獲得一定的強度、韌性和耐磨性。
45鋼是軸類零件的常用材料，它價格便宜經過調質（或正火）后，可得到較好的切削性能，而且能獲得較高的強度和韌性等綜合機械性能，淬火后表面硬度可達45～52HRC。
40Cr等合金結構鋼適用于中等精度而轉速較高的軸類零件，這類鋼經調質和淬火后，具有較好的綜合機械性能。
軸承鋼GCr15和彈簧鋼65Mn，經調質和表面高頻淬火后，表面硬度可達50～58HRC，并具有較高的耐疲勞性能和較好的耐磨性能，可制造較高精度的軸。
精密機床的主軸（例如磨床砂輪軸、坐標鏜床主軸）可選用38CrMoAIA氮化鋼。這種鋼經調質和表面氮化后，不僅能獲得很高的表面硬度，而且能保持較軟的芯部，因此耐沖擊韌性好。與滲碳淬火鋼比較，它有熱處理變形很小，硬度更高的特性。
45號鋼廣泛用于機械制造，這種鋼的機械性能很好。但是這是一種中碳鋼，淬火性能并不好， 45號鋼可以淬硬至HRC42~46。所以如果需要表面硬度，又希望發揮45＃鋼優越的機械性能，常將45＃鋼表面滲碳淬火，這樣就能得到需要的表面硬度。
| 產品名稱 | 現貨材質 | 執行標準 | 現貨規格 | 產品應用 |
| 合金管 | 12Cr1MoVG 12CrMoG 15CrMoG 12Cr2Mo<A335P22> Cr5Mo<A335P5> Cr9Mo<A335P9> 10Cr9Mo1VNb<A335P91> 15NiCuMoNb5<WB36> 12Cr2MoWVTiB<鋼研102> |
GB5310-1995 GB6479-2000 GB9948-2006 DIN17175-79 ASTM SA335 ASTM SA213 JISG3467-88 JISG3458-88 |
∮8-1240*1-200 | 適用于石油、化工、電力、鍋爐行業用耐高溫、耐低溫、耐腐蝕用無縫鋼管 |
| 不銹鋼管 | 0Cr18Ni9<304> 00Cr19Ni10<304L> 00Cr25Ni20<310S> 0Cr17Ni12Mo2<316> 00Cr17Ni14Mo2<316L> 1Cr18Ni9Ti<321> 0Cr18Ni10Ti 0Cr18Ni11Nb<347> |
GB/T14975-2002 GB/T14976-2002 GB13296-2007 ASTM A213 ASTM A269 ASTM A312 JIS G3459 DIN 17458 |
∮6-630*0.5-60 | 適用于石油、航空、冶煉、食品、水利、電力、化工、化學、化纖、醫藥機械等行業 |
| 低溫管 | 16MnDG、10MnDG、09DG 09Mn2VDG、06Ni3MoDG ASTM A333Grade1 ASTM A333Grade3 ASTM A333Grade4 ASTM A333Grade6 ASTM A333Grade7 ASTM A333Grade8 ASTM A333Grade9 ASTM A333Grade10 ASTM A333Grade11 |
GB/T18984-2003 ASTM A333 |
∮8-1240*1-200 | 適用于-45℃～-195℃級低溫壓力容器管道以及低溫熱交換器管道用無縫鋼管 |
| 高壓鍋爐管 | 20G ASTM SA106B/C ASTM SA210A/C ST45.8-III |
GB5310-1995 ASTM SA106 ASTM SA210 DIN17175-79 |
∮8-1240*1-200 | 適用于制造高壓鍋爐受熱管，集箱，蒸汽管道等 |
| 高壓化肥管 | 10 20 16Mn |
GB6479-2000 | ∮8-1240*1-200 | 適用于工作溫度為-40--400℃工作壓力為10-32Mpa的化工設備及管道 |
| 石油裂化管 | 10 20 |
GB9948-2006 | ∮8-630*1-60 | 用于石油精煉廠的爐管、熱交換器管和管道 |
| 低中壓鍋爐管 | 10# 20# 16Mn<Q345A.B.C.D.E> |
GB3087-2008 | ∮8-1240*1-200 | 適用于制造各種結構低壓和中壓鍋爐及機車鍋爐 |
| 輸送流體管 | 10#、20# ASTM A106A,B,C、A53A,B 16Mn<Q345A.B.C.D.E> |
GB/T8163-2008 ASTM A106 ASTM A53 |
∮8-1240*1-200 | 適用于輸送流體的一般無縫鋼管 |
| 一般結構管 | 10#、20#、45#、27SiMn ASTM A53A,B 16Mn<Q345A,B,C,D,E> |
GB/T8162-2008 GB/T17396-1998 ASTM A53 |
∮8-1240*1-200 | 適用于一般結構，工程支架、機械加工等 |
| 石油套管 | J55、K55、N80、L80 C90、C95、P110 |
API SPEC 5CT ISO11960 |
∮60.23-508.00 *4.24-16.13 |
油管用于油井中抽取石油或天然氣套管用作油氣井的井壁 |
| 管線管 | A、B、X42、X46、X52、X56、X60、X65、X70、X80 L245、L290、L360、L415、L450 |
API SPEC 5L GB/T9711.1 GB/T9711.2 |
∮32-1240*3-100 | 用于石油、天然氣工業中的氧、水、油輸送管 |
| 直縫鋼管 | 20、Q195、Q215A,B Q235A,B、Q345A,B,C,D,E |
GB/T13793-1992 GB3091-2001 |
∮32-630*1-30 | 適用于一般結構支架，低壓流體輸送等 |
| 螺旋鋼管 | Q235A-B、Q345A-E | SY/T5037-2000 | 219-2820*4-20 | 適用于低壓流體輸送用鋼管 |
