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公司常年儲備現貨一萬多噸，五千多個規格電力用管，高壓鍋爐管，石油裂化管，低中壓鍋爐管，流體管，結構管，管線管，化肥專用管以及從德國、美國、日本、意大利、西班牙進口的合金管。多年來被國家電力建設評為“中國電力石化鋼管配送中心”，我公司積極響應國家政策，支持西部大開發。公司被國內鍋爐行業協會授予“中國鍋爐協會指定采購單位”合作的單位有：武漢鍋爐廠、哈爾濱鍋爐廠、無錫鍋爐廠、上海鍋爐廠、濟南鍋爐廠、大連鍋爐廠、南京鍋爐廠、東方鍋爐廠等。
本公司專業生產各種無縫鋼管外徑8mm~720mm，壁厚1mm~120mm，現與冶鋼，天津鋼管公司、衡陽、寶鋼、包鋼、成鋼、西寧特鋼、鞍鋼、誠德、無錫、武鋼、洪都等國內產品，進口業務日本JFE、NKK德國、美田、西班牙、俄羅斯等，材質為10#、20#、35#、#45、27SiMn、16Mn(Q345B C D E),20G、12Cr1MoVG、12CrMo、T91、P91、T9、Cr5Mo(P5、STFA25)、10CrMo910(P22)、15CrMoG(P11 P12、STFA22)、WB36、12-42CrMo、20CrNIMo、25Cr2MoV、27SIMo、25-40CrMnMo、35Mo2VNb、34CrMo4、20-40Cr、38CrMoAI、30-35CrMnSLA、09CrMo、09MnD、09CrMoAL、07Cr2ALMo、09CrCnSb、13CrMo44、320、360、410、A53、SA106B、D40、D50、D60、N80、CrB、X42、X46、X52、X56、L245、L290、L360、12Cr2MoWvTIB、J55、K55、L80、C90、P110、1Cr18N19T1、0Cr18N19、304L、310S、301、302、304、309S、317、317L、347、321、316、316L、等。執行標準：結構管GB/T8162-1999、流體管GBT8163-1999、低中壓鍋爐管GB3087-1999、高壓鍋爐管GB5310-1995、石油裂化管、GB9948-88、化肥設備專用管GB6479-2000、船舶用無縫管GB5312-1999、液壓支柱管GB/T14976-1998、高壓氣瓶管GB/T18248-1999等。
提貨、開票、結算、運輸一條龍服務。山東旭晟商貿有限公司秉承“誠實、務實、開拓、進取的經營理念，在市場競爭中以優秀的產品品質，完善的服務體現，贏得客戶的青睞。讓我們精誠攜手，共同發展，創造輝煌的明天！”
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聯系人：杜海濤
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高壓鍋爐管用途及分類 用于低中壓鍋爐（工作壓力一般不大于5.88Mpa，工作溫度在450℃以下）的受熱面管子；用于高壓鍋爐（工作壓力一般在9.8Mpa以上，工作溫度在450℃～650℃之間）的受熱面管子、省煤器、過熱器、再熱器、石化工業用管等。
| 高壓鍋爐管 | 20G ASTM SA106B/C ASTM SA210A/C ST45.8-III |
GB5310-2008 ASTM SA106 ASTM SA210 DIN17175-79 |
∮8-1240*1-200 | 適用于制造高壓鍋爐受熱管，集箱，蒸汽管道等 |
高壓鍋爐管規格及外觀質量：GB5310-2008高壓鍋爐管的外徑22mm～530mm，壁厚20mm～70mm不等。冷拔(冷軋)管外徑10mm～108mm，壁厚2.0mm～13.0mm不等。
現狀
總產量與總消耗
高壓鍋爐管
生產高壓鍋爐管的廠家很多，特別是生產20G的廠，總生產能力約在20萬t。但真正具有生產實力的廠家并不多，其生產能力約15萬t。1998年實際產量小于10萬t。目前市場占有率41%，同時鍋爐行業又需求不旺。
Φ10～1066mm規格的鋼管都能供應。長期以來主要鋼種是20G、12Cr1MoV、G102。今后的主力鋼種將是20G、12Cr1MoV、T91（P91）、TP347H。國內T91（P91）、TP347H尚處于試制階段。
高壓鍋爐管的需求與火電發展密不可分。1995年國內裝機容量達2億kW。據政府計劃2000年要達到2.9億kW，即每年新增1600萬kW。其中火力（按75%計算），每年新增1200萬kW，鍋爐制造按每萬kW消耗100t高壓鍋爐管計，年消耗12萬t。因進口鍋爐整體引進，實際消耗小于此數。加上電站建設（1.7t/萬kW）、火電機組保有量的維修（6.5t/萬kW）以及與高壓鍋爐管性能要求相近鋼管的需要，近年年消耗量估計約為30萬t。隨著保有量的增加，今后維修需要用管量將為首位。
高壓鍋爐向高性能參數及服務期限延長的發展對鋼種要求愈來愈高，國內新材料研究與制管滯后需要。
10、20、20G、20MnG、25MnG、15CrMoG、12Cr2MoG、12Cr1MoVG、12Cr2MoWVTiB、10Cr9Mo1VNb、SA210A1、SA210C、SA213 T11、SA213 T12、SA213 T22、SA213 T23、SA213 T91、SA213 T92、ST45.8/Ⅲ、15Mo3、13CrMo44、10CrMo910等
| 鋼管種類 | 外徑(D) | 壁厚(S) | ||
| 冷拔管 | 鋼管外徑(mm) | 允許偏差(mm) | 鋼管壁厚(mm) | 允許偏差(mm) |
| >30～50 | ±0.3 | >3～20 | ±10% |
[(外徑-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(每米的重量)
| 標準 | 牌號 | 抗拉強度（MPa） | 屈服強度（MPa） | 伸長率（%） | 硬度 |
| GB3087 | 10 | 335～475 | ≥195 | ≥24 | / |
| 20 | 410～550 | ≥245 | ≥20 | / | |
| GB5310 | 20G | 410～550 | ≥245 | ≥24 | / |
| 20MnG | ≥415 | ≥240 | ≥22 | / | |
| 25MnG | ≥485 | ≥275 | ≥20 | / | |
| 15CrMoG | 440～640 | ≥235 | ≥21 | / | |
| 12Cr2MoG | 450～600 | ≥280 | ≥20 | / | |
| 12Cr1MoVG | 470～640 | ≥255 | ≥21 | / | |
| 12Cr2MoWVTiB | 540～735 | ≥345 | ≥18 | / | |
| 10Cr9Mo1VNb | ≥585 | ≥415 | ≥20 | / | |
| ASME SA210 | SA210A-1 | ≥415 | ≥255 | ≥30 | ≤143HB |
| SA210C | ≥485 | ≥275 | ≥30 | ≤179HB | |
| ASME SA213 | SA213 T11 | ≥415 | ≥205 | ≥30 | ≤163HB |
| SA213 T12 | ≥415 | ≥220 | ≥30 | ≤163HB | |
| SA213 T22 | ≥415 | ≥205 | ≥30 | ≤163HB | |
| SA213 T23 | ≥510 | ≥400 | ≥20 | ≤220HB | |
| SA213 T91 | ≥585 | ≥415 | ≥20 | ≤250HB | |
| SA213 T92 | ≥620 | ≥440 | ≥20 | ≤250HB | |
| DIN17175 | ST45.8/Ⅲ | 410～530 | ≥255 | ≥21 | / |
| 15Mo3 | 450～600 | ≥270 | ≥22 | / | |
| 13CrMo44 | 440～590 | ≥290 | ≥22 | / | |
| 10CrMo910 | 480～630 | ≥280 | ≥20 | / |
| 標準 | 牌號 | 化學成分（%） | ||||||||||||||
| C | Si | Mn | P | S | Cr | Mo | Cu | Ni | V | Al | W | Ti | Nb | N | ||
| GB3087 | 10 | 0.07～0.13 | 0.17～0.37 | 0.38～0.65 | ≤0.030 | ≤0.030 | 0.3～0.65 | / | ≤0.25 | ≤0.30 | / | / | ? | ? | ? | ? |
| 20 | 0.17～0.23 | 0.17～0.37 | 0.38～0.65 | ≤0.030 | ≤0.030 | 0.3～0.65 | / | ≤0.25 | ≤0.30 | / | / | ? | ? | ? | ? | |
| GB5310 | 20G | 0.17～0.24 | 0.17～0.37 | 0.35～0.65 | ≤0.030 | ≤0.030 | ≤0.25 | ≤0.15 | ≤0.20 | ≤0.25 | ≤0.08 | ? | ? | ? | ? | ? |
| 20MnG | 0.17～0.24 | 0.17～0.37 | 0.70～1.00 | ≤0.030 | ≤0.030 | ≤0.25 | ≤0.15 | ≤0.20 | ≤0.25 | ≤0.08 | ? | ? | ? | ? | ? | |
| 25MnG | 0.18～0.24 | 0.17～0.37 | 0.80～1.10 | ≤0.030 | ≤0.030 | ≤0.25 | ≤0.15 | ≤0.20 | ≤0.25 | ≤0.08 | ? | ? | ? | ? | ? | |
| 15CrMo | 0.12～0.18 | 0.17～0.37 | 0.40～0.70 | ≤0.030 | ≤0.030 | 0.80～1.10 | 0.40～0.55 | ≤0.20 | ≤0.30 | ? | ? | ? | ? | ? | ? | |
| 12Cr2MoG | 0.08～0.15 | ≤0.50 | 0.40～0.70 | ≤0.030 | ≤0.030 | 2.00～2.50 | 0.90～1.20 | ≤0.20 | ≤0.30 | ? | ? | ? | ? | ? | ? | |
| 12Cr1MoV | 0.08～0.15 | 0.17～0.37 | 0.40～0.70 | ≤0.030 | ≤0.030 | 0.90～1.20 | 0.25～0.35 | ≤0.20 | ≤0.30 | 0.15～0.30 | ? | ? | ? | ? | ? | |
| 12Cr2MoWVTiB | 0.08～0.15 | 0.45～0.75 | 0.45～0.65 | ≤0.030 | ≤0.030 | 1.60～2.10 | 0.50～0.65 | ≤0.20 | ≤0.30 | 0.28～0.42 | ? | 0.30～0.55 | 0.08～0.15 | B 0.002～0.008 | ? | |
| 10Cr9Mo1VNb | 0.08～0.12 | 0.20～0.50 | 0.30～0.60 | ≤0.020 | ≤0.010 | 8.00～9.50 | 0.85～1.05 | ≤0.20 | ≤0.40 | 0.18～0.25 | ≤0.015 | ? | ? | 0.06～0.10 | 0.03～0.07 | |
| ASME SA210 | SA210A-1 | 0.13～0.19 | ≥0.1 | 0.45～0.65 | ≤0.030 | ≤0.030 | ? | ? | ? | ? | ? | ? | ? | ? | ? | ? |
| SA210C | 0.18～0.24 | ≥0.1 | 0.80～1.10 | ≤0.030 | ≤0.030 | ? | ? | ? | ? | ? | ? | ? | ? | ? | ? | |
| ASME SA213 | SA213 T11 | 0.05～0.15 | 0.50～1.0 | 0.30～0.60 | ≤0.030 | ≤0.030 | 1.00～1.50 | 0.50～1.00 | ? | ? | ? | ? | ? | ? | ? | ? |
| SA213 T12 | 0.05～0.15 | ≤0.50 | 0.30～0.61 | ≤0.030 | ≤0.030 | 0.80～1.25 | 0.44～0.65 | ? | ? | ? | ? | ? | ? | ? | ? | |
| SA213 T22 | 0.05～0.15 | ≤0.50 | 0.30～0.60 | ≤0.030 | ≤0.010 | 1.90～2.60 | 0.87～1.13 | ? | ? | ? | ? | ? | ? | ? | ? | |
| SA213 T23 | 0.04～0.10 | ≤0.50 | 0.10～0.60 | ≤0.030 | ≤0.030 | 1.90～2.60 | 0.05～0.30 | ? | ? | ? | ≤0.030 | 1.45～1.75 | B 0.0005～0.006 | 0.02～0.08 | ≤0.040 | |
| SA213 T91 | 0.08～0.12 | 0.20～0.50 | 0.30～0.60 | ≤0.020 | ≤0.010 | 8.00～9.50 | 0.85～1.05 | ? | ≤0.40 | 0.18～0.25 | ≤0.015 | ? | ? | 0.06～0.10 | 0.03～0.07 | |
| SA213 T92 | 0.07～0.13 | ≤0.50 | 0.30～0.60 | ≤0.020 | ≤0.010 | 8.50～9.50 | 0.30～0.60 | ? | ≤0.40 | 0.15～0.25 | ≤0.015 | 1.50～2.00 | B 0.001～0.006 | 0.04～0.09 | 0.03～0.07 | |
| DIN 17175 | ST45.8/Ⅲ | ≤0.21 | 0.10～0.35 | 0.40～1.20 | ≤0.040 | ≤0.040 | ? | ? | ? | ? | ? | ? | ? | ? | ? | ? |
| 15Mo3 | 0.12～0.20 | 0.10～0.35 | 0.40～0.80 | ≤0.035 | ≤0.035 | ? | 0.25～0.35 | ? | ? | ? | ? | ? | ? | ? | ? | |
| 13CrMo44 | 0.10～0.18 | 0.10～0.35 | 0.40～0.70 | ≤0.035 | ≤0.035 | 0.70～1.10 | 0.45～0.65 | ? | ? | ? | ? | ? | ? | ? | ? | |
| 10CrMo910 | 0.08～0.15 | ≤0.50 | 0.30～0.70 | ≤0.025 | ≤0.020 | 2.00～2.50 | 0.90～1.10 | ≤0.30 | ≤0.30 | ? | ≤0.015 | ? | ? | ? |
鍋爐管的生產方法
鍋爐管是無縫管的一種。制造方法與無縫管相同，但對制造鋼管所用的鋼種有嚴格的要求。根據使用溫度高低分為一般鍋爐管和高壓鍋爐管兩種。
(1)生產制造方法：
①一般鍋爐管使用溫度在450℃以下，國產管主要用10號、20號碳結鋼熱軋管或冷拔管制造。
②高壓鍋爐管使用時經常處于高溫和高壓條件，管子在高溫煙氣和水蒸氣的作用下，會發生氧化和腐蝕。要求鋼管具有高的持久強度，高的抗氧化腐蝕性能，并有良好的組織穩定性。
(2)用途：
①一般鍋爐管主要用來制造水冷壁管、沸水管、過熱蒸汽管、機車鍋爐用的過熱蒸汽管，大、小煙管及拱磚管等。
②高壓鍋爐管主要用來制造高壓和超高壓鍋爐的過熱器管、再熱器管、導氣管、主蒸汽管等。
鍋爐管按所承受的高溫性能分為一般鍋爐管和高壓鍋爐管。無論一般鍋爐管或高壓鍋爐管按其用途要求不同又可分為各種鋼管。
(1)GB3087-82《低中壓鍋爐用無縫鋼管》規定。各種結構鍋爐用鋼管規格，外徑10～426mm，共計43種。壁厚1.5～26mm共計29種。但機車鍋爐用過熱蒸汽管、大煙管、小煙管和拱磚管的外徑和壁厚另有規定。
(2)GB5310-95《高壓鍋爐用無縫鋼管》熱軋管的外
高壓鍋爐管
徑22～530mm，壁厚20～70mm不等。冷拔(冷軋)管外徑10～108mm，壁厚2.0～13.0mm不等。
(3)GB3087-82《低中壓鍋爐用無縫鋼管》和GB5310-95《高壓鍋爐用無縫鋼管》的規定。外觀質量：鋼管內外表面不允許有裂縫、折疊、軋折、結疤、離層和發紋。這些缺陷應完全清除掉。清除深度不得超過公稱壁厚的負偏差，其清理處實際壁厚不得小于壁厚所允許的最小值。
(1)GB3087-82《低中壓鍋爐用無縫鋼管》規定。化學成分試驗方法按GB222-84及GB223《鋼鐵及合金化學分析方法》中的有關部分。
(2)GB5310-95《高壓鍋爐用無縫鋼管》規定。化學成分試驗方法按GB222-84及《鋼鐵及合金化學分析方法》、GB223《鋼鐵及合金化學分析方法》中的有關部分。
(3)進口鍋爐鋼管的化學成分檢驗按合同規定的有關標準進行。
(1)優質碳素結構鋼鋼號有20G、20MnG、25MnG。
(2)合金結構鋼鋼號15MoG、20MoG、12CrMoG、15CrMoG、12Cr2MoG、12CrMoVG、12Cr3MoVSiTiB等。
(3)有銹耐熱鋼常用1Cr18Ni9、1Cr18Ni11Nb鍋爐管除保證化學成分和機械性能外，要逐根做水壓試驗，要作擴口、壓扁試驗。鋼管以熱處理狀態交貨。
此外，對成品鋼管顯微組織、晶粒度、脫碳層也有一定要求。
微量有害元素As、Sn、Pb、Bi氧勢小于Fe的氧勢，在煉鋼過程中完全殘留在鋼液。要控制鋼中微量有害元素，必須從煉鋼爐料的源頭來控制
1．表中所列牌號為優質鋼。如果是高級優質鋼，在牌號后面加“A”(統一數字代號最后一位數字改為“3”)；如果是特級優質鋼，在牌號后面加“E’’(統一數字代號最后一-位數字改為“6”)；對于沸騰鋼，牌號后面為“F”(統一數字代號最后一位數字為“0”)；對于半鎮靜鋼，牌號后面為“b”(統一數字代號最后一位數字為“1”)。
2．使用廢鋼冶煉的鋼允許含銅量不大于0.30%。
3．熱壓力加工用鋼的銅含量應不大于0.20%。
4．鉛浴淬火(派登脫)鋼絲用的35.85鋼的錳含量為0.30%-0.60%；鉻含量不大于0.10%，鎳含量不大于0.15%，銅含量不大于0.20%；硫、磷含量應符合鋼絲標準要求。
5．08鋼用鋁脫氧冶煉鎮靜鋼，錳含量下限為0.25%，硅含量不大于0.03%，鋁含量為0.02%-0.07%。此時鋼的牌號為08A1。
6．冷沖壓用沸騰鋼含硅量不大于0.03%。
7．氧氣轉爐冶煉的鋼其含氮量應不大于0.008%。供方能保證合格時，可不做分析。
8．經供需雙方協議，08-25鋼可供應硅含量不大于0.17%的半鎮靜鋼，其牌號為08b-25b。
9．上述各成分含量皆指質量分數。
