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本設備為我公司專利產品,主要用于食用菌菌包(瓶)滅菌及滅菌后冷卻。菌包(瓶)在密封的環境下進行滅菌和快速冷卻,使食用菌菌包免受空氣中細菌再污染,是食用菌菌包(瓶)冷卻方法中最優選的技術裝置,設備運行過程中對周圍環境不產生任何污染,因此,可安裝在食用菌車間生產現場,便于食用菌菌包(瓶)直接進入本機滅菌(冷卻)鍋進行高溫脈動滅菌及快速冷卻處理。
設備設計周全,配合合理,結構新穎,運行可靠,操作自動控制,測量溫度數字顯示,是食用菌企業生產作業線中理想色配套設備。
主要特點與用途:
1、滅菌時間短,且滅菌徹底;避免滅菌死角;
2、冷卻時間短,菌包從100℃冷卻到常溫只需35分鐘左右;大大提高了生產效率,輕松實現了滅菌鍋每天進行多滴滅菌;
3、完全無菌化,在密封的真空狀態下完成冷卻,雜菌成活率幾乎為0;
4、冷卻溫度均勻,鍋內菌包的各部分溫度,一直保持均勻狀態;
5、提高菌包質量,避免菌包在65℃~30℃時產生的生物發酵(菌包內雜菌芽孢萌發生長);
6、真空冷卻的工作過程其實也是一個菌包料低壓膨化的過程,菌包料經真空膨化后,為后期菌包接種后的菌絲體及菌類子實體的生長時,能更好地汲取菌包料的養分提供了條件,也就是說,能提高菌菇
(子實體)的產量,并縮短了采菇(菇生長)周期。(大約三天左右)
7、菌包在高溫滅菌鍋內完成滅菌后,能直接在鍋內冷卻,就避免了工人操作所生產的交叉污染。同時,也避免了傳統風冷方式中,空氣中懸浮塵埃的二次污染;
8、采用真空冷卻,可大大的節省傳統冷卻的電力、場地和時間。同時由于使用了真空冷卻,傳統冷卻的龐大風冷冷卻和凈化間就不再需要了;
9、設備結構緊湊,占地面積小,可直接裝置在生產車間現場。
產品承諾:一年包修+終生維修+量身定做+長期跟蹤服務.公司配有多位技術全面的工程技術人員上門服務,為客戶解決技術難題。公司提供全套的安裝調試,維修,培訓,技術咨詢等售前售后一條龍服務。