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壓簧機的材料
A.壓簧機碳鋼及合金鋼:制造壓簧機時,常加矽、錳、鉻、釩及鉬等金屬元素于鋼中以增加壓簧機之彈性及疲勞限度,且使其耐沖擊。
a.大型壓簧機多用熱作加工,即壓簧機材料高溫軋成棒,再高溫加工成形后,淬火于780度~850度左右之油或水中,再施以400度~500度的溫度回火。
b.小型壓簧機,先經退火,再用冷作加工,捲成后再經硬化回火,如鋼絲、琴鋼絲或鋼帶。
c.琴鋼絲是屬高炭鋼材(0.65~0.95%)制造,雜質少,直徑常小于1/4時經過軔化處理后在常溫抽成線,其機械性質佳抗拉強度及軔性大,為優良的螺旋壓簧機簧材料。
d.壓簧機不銹鋼線用于易受腐蝕處,承受高溫可用高速鋼及不銹鋼。
e.油回火線含碳量0.6~0.7%應含錳,0.6~1.0%常用于螺圈壓簧機,
f.板壓簧機常用0.9~1.0%之普通鋼,其較高級者則使用鉻釩鋼及矽錳鋼。
2非鐵及非鐵合金鋼:
a.合金不能藉熱處理使之硬化,只須捲成即可。
b.作壓簧機用銅合金者有磷青銅,黃銅等,彈性較鋼為劣燃耐蝕性強,一般使用于化學機器之壓簧機,又因非磁性關係可使用于電氣測定器用壓簧機。
c.孟納合金(Monel)為銅及鎳之合金,用于食品工業,以K表示。
d.英高鎳合金(Inconel)(75%Ni,15%Cr,10t)在高溫(700度F以內)不會有松弛現象,用在鍋爐,渦輪機及噴射引擎內的壓簧機。
3.橡皮壓簧機:
a.壓簧機功用為吸收震動及沖擊運動用。
b.壓簧機樹脂材料中有很多亦可作為壓簧機材料。