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法國(guó)奧林康CITOCHROM 13.4、E410NiMo-15不銹鋼焊條
堿性焊條，焊接CrNi馬氏體不銹鋼或鑄鋼。焊后必須進(jìn)行回火或正火+回火處理
BASINOX 307不銹鋼和耐熱鋼焊條
堿性藥皮焊條，焊接異種鋼、13％Mn調(diào)質(zhì)鋼和Cr鋼。BASINOX 307也適用于難焊鋼的焊接。良好的耐腐蝕和耐磨性。優(yōu)異的力學(xué)性能和抗裂能力。熔敷效率100％。
BASINOX 308L不銹鋼和耐熱鋼焊條
堿性藥皮焊條，焊接低碳奧氏體Cr-Ni鋼和鑄鋼，以及不銹耐熱鉻鋼或鑄鋼。運(yùn)行溫度在350℃以下，800℃以下無(wú)氧化皮。適合全位置焊接。易脫渣。真空包裝。
BASINOX 309L不銹鋼和耐熱鋼焊條
低氫堿性藥皮焊條，焊接22-25％Cr和12-14％Ni的奧氏體不銹鋼 （AISI 309）。焊縫金屬碳含量在0.04％以內(nèi)。適合焊接異種鋼（碳鋼和不銹鋼之間的焊接）和過(guò)渡層，以及堆焊。優(yōu)異的焊接性，無(wú)飛濺的電弧、自脫渣，焊道表面平滑。良好的耐腐蝕能力。熔敷效率100％。
BASINOX 309M0不銹鋼和耐熱鋼焊條
低氫堿性藥皮焊條，焊接AISI 309奧氏體不銹鋼。尤其適合異種鋼焊接（碳鋼和不銹鋼之間的焊接）。運(yùn)行溫度在1000℃以下。 Mo含量提高高溫抗蠕變性能。熔敷效率100％。
BASINOX 309NB不銹鋼和耐熱鋼焊條
低氫堿性藥皮焊條，焊接AISI 309奧氏體不銹鋼。Nb含量提高高溫下抗晶間腐蝕能力和力學(xué)性能。適合AISI 347復(fù)合鋼板的預(yù)堆邊焊接和異種鋼焊接。運(yùn)行溫度在1000℃以下。熔敷效率100％。
BASINOX 310MO不銹鋼和耐熱鋼焊條
堿性藥皮焊條，熔敷全奧氏體焊縫金屬，焊接含25％Cr和20％Ni的高溫合金（1150℃以下）（AISI 310）。常用于AISI 316L 復(fù)合板的修復(fù)。熔敷效率100％。
BASINOX 316LN不銹鋼和耐熱鋼焊條
堿性藥皮焊條，焊接低溫奧氏體不銹鋼和無(wú)磁不銹鋼。焊縫金屬對(duì)諸如尿素等極端腐蝕環(huán)境有較強(qiáng)的耐受力。良好的-196℃沖擊韌性。熔敷效率100％。
BASINOX 318不銹鋼和耐熱鋼焊條
堿性藥皮焊條，焊接穩(wěn)定化的Cr-Ni-Mo奧氏體不銹鋼和鑄鋼。運(yùn)行溫度在400℃以下。適合全位置焊接。易脫渣。真空包裝。
BASINOX 347不銹鋼和耐熱鋼焊條
堿性藥皮焊條，焊接穩(wěn)定化的奧氏體Cr-Ni不銹鋼和鑄鋼，以及不銹耐熱鉻鋼或鑄鋼。運(yùn)行溫度在400℃以下，800℃以下無(wú)氧化皮。適合空間位置焊接。易脫渣。真空包裝。
BASINOX 904L不銹鋼和耐熱鋼焊條
堿性藥皮焊條，焊接低碳Ni-Cr-Mo奧氏體不銹鋼。優(yōu)良的耐晶間腐蝕和點(diǎn)蝕能力。特別適合焊接URANUS B6 – NSCD – HU7 – HU9，AISI 904L等材料。
BASINOX EB 25.10.4 N不銹鋼和耐熱鋼焊條
低氫堿性藥皮焊條，焊接超級(jí)雙相不銹鋼，UNS32550－UNS32760。熔敷金屬具有非常強(qiáng)的耐點(diǎn)蝕和縫隙腐蝕能力（PREN>40）。尤其適合壓力容器、管線和海洋石油裝置等應(yīng)用場(chǎng)合。CITODRY包裝。熔敷效率115％。
CITOCHROM 13.4不銹鋼和耐熱鋼焊條
堿性藥皮焊條，焊接Cr-Ni馬氏體不銹鋼或鑄鋼。當(dāng)壁厚超過(guò)10 mm以上，推薦預(yù)熱溫度在150℃以下。焊后須進(jìn)行回火或正火＋回火處理。真空包裝。
CRISTAL E308L不銹鋼和耐熱鋼焊條
抑制煙塵的金紅石型酸性藥皮焊條，焊接奧氏體Cr-Ni鋼或鑄鋼，抑制煙塵有助于改善焊工工作環(huán)境和焊工健康。與常規(guī)焊條相比，落在工作區(qū)域和工件上的煙塵量顯著減少。
運(yùn)行溫度在350℃以下，800℃以下無(wú)氧化皮。細(xì)顆粒熔滴過(guò)渡，良好的接頭熔合，焊道表面波紋細(xì)膩光滑，易脫渣，優(yōu)良的易起弧和再起弧特性。真空包裝。
CRISTAL E309L不銹鋼和耐熱鋼焊條
抑制煙塵的金紅石型酸性藥皮焊條，焊接異種鋼接頭（奧氏體鋼與鐵素體鋼之間的焊接）和奧氏體堆焊。抑制煙塵有助于改善焊工工作環(huán)境和焊工健康。與常規(guī)焊條相比，落在工作區(qū)域和工件上的煙塵量顯著減少。焊縫金屬的δ鐵素體含量在15％左右。碳鋼和低合金鋼的首層堆焊就具有耐腐蝕能力。異種鋼接頭的最高服役溫度是300℃。更高的服役溫度，請(qǐng)使用SUPRANEL 600焊條。細(xì)顆粒熔滴過(guò)渡，良好的接頭熔合，焊道表面波紋細(xì)膩光滑，易脫渣，良好的起弧和再起弧特性。真空包裝。
CRISTAL E316L不銹鋼和耐熱鋼焊條
抑制煙塵的金紅石型酸性藥皮焊條，焊接低碳Cr-Ni-Mo奧氏體不銹鋼和鑄鋼，抑制煙塵有助于改善焊工工作環(huán)境和焊工健康。與常規(guī)焊條相比，落在工作區(qū)域和工件上的煙塵量顯著減少。
運(yùn)行溫度在400℃以下。細(xì)顆粒熔滴過(guò)渡，良好的接頭熔合，焊道表面波紋細(xì)膩光滑，易脫渣，優(yōu)良的起弧和再起弧特性。真空包裝。
CROMO E 225耐熱抗蠕變鋼焊條
堿性藥皮焊條，焊縫金屬的氫含量極低，用于焊接壓力容器建造、鍋爐和管道制造中使用的服役溫度600℃以下的抗蠕變鋼和耐高壓耐氫鋼。熔敷金屬的主要特點(diǎn)是良好的韌性和對(duì)在役脆化極不，這點(diǎn)經(jīng)步冷試驗(yàn)STC驗(yàn)證。低X系數(shù)和J系數(shù)（X系數(shù)≤15 ppm；J系數(shù)≤150）。熔敷效率100％。
CROMO E 225V耐熱抗蠕變鋼焊條
堿性藥皮焊條，用于焊接有步冷要求的2.25Cr－1Mo－V系抗蠕變鋼。X系數(shù)≤15 ppm；J系數(shù)≤120。熔敷效率100％。
CROMOCORD 2STC耐熱抗蠕變鋼焊條
堿性藥皮焊條，用于焊接壓力容器建造、鍋爐和管道制造中使用的服役溫度600℃以下的抗蠕變鋼和耐高壓耐氫鋼。熔敷金屬的主要特點(diǎn)是良好的韌性和對(duì)在役脆化極不，經(jīng)步冷試驗(yàn)STC驗(yàn)證。低X系數(shù)和J系數(shù)（X系數(shù)≤15 ppm；J系數(shù)≤150
CROMOCORD 9M耐熱抗蠕變鋼焊條
堿性藥皮焊條，焊接服役溫度在＋650℃以下的9Cr-1Mo-V-Nb型高溫抗蠕變鋼。CROMOCORD 9M用于焊接承受740℃x8小時(shí)的回火熱處理的厚壁鑄鋼件。焊縫金屬經(jīng)在役脆化試驗(yàn)驗(yàn)證。
CROMOCORD 91耐熱抗蠕變鋼焊條
堿性藥皮焊條，焊接服役溫度650℃以下的9Cr-1Mo-V-Nb-N型高溫抗蠕變鋼。CROMOCORD 91用于焊接承受740℃x8小時(shí)的回火熱處理的厚壁鑄件，以及經(jīng)受高溫短時(shí)回火處理（例如760℃x2小時(shí)）的薄壁構(gòu)件，譬如管道等。焊縫金屬經(jīng)在役脆化試驗(yàn)驗(yàn)證。真空包裝。
CROMOCORD 92鍋爐和管道用抗蠕變鋼焊條
應(yīng)用和性能:
堿性藥皮焊條，焊接服役溫度600℃以下的9Cr-0.5Mo-W-V-Nb-N型高溫抗蠕變鋼。CROMOCORD 92尤其適合焊接承受760℃回火處理的部件。焊縫金屬經(jīng)在役脆化試驗(yàn)驗(yàn)證。
CROMOCORD E 223耐熱抗蠕變鋼焊條
新一代Cr－1.5％W合金系堿性藥皮焊條，焊接T23和P23鋼。除了立向下位置，在所有其它位置都具有優(yōu)異的焊接工藝性。主要應(yīng)用于火 電建造。 X系數(shù)≤15 ppm；J系數(shù)≤120。熔敷效率100％。
CROMOCORD KB耐熱抗蠕變鋼焊條
堿性藥皮焊條，用于焊接壓力容器建造、鍋爐和管道制造中使用的服役溫度570℃以下的抗蠕變鋼。歸功于它的雙層藥皮結(jié)構(gòu)（直徑3.2mm以下），該焊條具有穩(wěn)定和集中的電弧特征，這使它極其適合根部焊道和全位置焊縫的焊接。焊縫質(zhì)量達(dá)到X射線級(jí)別。預(yù)熱、層間溫度和焊后熱處理工藝視母材而定。X系數(shù)<15ppm，J系數(shù)<150。
DW 312不銹鋼和耐熱鋼焊條
金紅石型酸性藥皮焊條，焊接異種鋼和在鐵素體鋼表面堆焊。鐵素體－奧氏體雙相組織的CrNi焊縫金屬內(nèi)的δ鐵素體含量在50％左右，無(wú)氧化皮溫度在1100℃以下。它具有高抗裂能力，所以適合焊接難焊鋼種和在對(duì)裂紋的母材表面焊接釋放應(yīng)力的過(guò)渡層。適合焊接鍍層鋼板。細(xì)顆粒熔滴過(guò)渡，良好的接頭熔合，焊道表面波紋細(xì)膩光滑，易脫渣，易起弧和再起弧。
FLEXAL 60C-Mn鋼和低合?鋼焊條
纖維素焊條，焊接管線的環(huán)縫。適用于焊接打底焊道和填充、蓋面焊道。FLEXAL 60也可用于高強(qiáng)管的打底焊道焊接。
FLEXAL 80C-Mn鋼和低合?鋼焊條
纖維素焊條，采用立向下焊接技術(shù)，焊接管線的環(huán)縫。適用于焊接打底焊道和填充、蓋面焊道。
FREEZAL E Ni 9鎳基合金焊條
交、直流兩用堿性藥皮焊條，適合全位置焊接，具有優(yōu)異的焊接工藝性。特別推薦用于焊接5％鎳9％鎳鋼（LPG和LNG低溫儲(chǔ)罐的建造）。焊縫金屬具有非常好的抗熱裂紋能力以及優(yōu)異的低溫沖擊韌性。熔敷效率140％。
MOLYCORD KB耐熱抗蠕變鋼焊條
堿性藥皮焊條，用于焊接壓力容器建造、鍋爐和管道制造中使用的服役溫度500℃以下的抗蠕變鋼和高強(qiáng)鋼。歸功于它的雙層藥皮結(jié)構(gòu)（直徑3.2mm以下），該焊條具有穩(wěn)定和集中的電弧特征，使它極其適合全位置焊接。焊縫質(zhì)量可達(dá)到X射線級(jí)別。預(yù)熱、層間溫度和焊后熱處理工藝參數(shù)視母材而定。
OE-CRYO 87C-Mn鋼和低合?鋼焊條
堿性藥皮焊條，熔敷含Ni 3.5％的焊縫金屬，適合焊接細(xì)晶粒鋼。適宜低溫應(yīng)用（-101℃）。適合焊接管道、貯槽和容器。熔敷效率100％。
OE-KV3HR耐熱抗蠕變鋼焊條
全位置堿性藥皮焊條，用于焊接2.25Cr－1.0Mo系抗蠕變鋼。熔敷金屬的化學(xué)成份保證對(duì)熱裂紋極不。預(yù)熱和層間溫度推薦200-250℃。熔敷效率120％，X系數(shù) <15 ppm，J系數(shù) <150。
OE-KV5HR耐熱抗蠕變鋼焊條
全位置堿性藥皮焊條，藥皮合金系是1.25Cr－0.5Mo，用于焊接抗蠕變鋼。OE-KV5HR也被推薦用于焊接0.9Cr－ 0.5Mo鋼。熔敷金屬的化學(xué)成份保證它對(duì)熱裂紋極不。預(yù)熱和層間溫度推薦150-200℃。熔敷效率120％，X系數(shù) <15 ppm，J系數(shù) <150。
OE-KV5L耐熱抗蠕變鋼焊條
全位置堿性藥皮焊條，最高碳含量≤0.05％。焊接1.25Cr－0.5Mo抗蠕變鋼。OE-KV5L也被推薦用于焊接0.9Cr－ 0.5Mo鋼。熔敷金屬的化學(xué)成份保證它對(duì)熱裂紋極不。熔敷效率100％。
SUPERCITO 7018SC-Mn鋼和低合?鋼焊條
堿性藥皮焊條，焊接含碳量高達(dá)0.4％以下的碳鋼時(shí)，仍能獲得韌性好、無(wú)裂紋的接頭。熔敷效率120％。焊條在全位置焊接具有良好的使用性。焊縫金屬具有良好的-50℃韌性。適合用于過(guò)渡層焊接。
SUPRANEL 600 鎳基合金焊條
SUPRANEL 600適于焊接在低至-196℃工作的9％Ni鋼。也適于焊接異種鋼、耐高溫和難焊鋼種。熔敷效率100％。
SUPRANEL 625鎳基合金焊條
低氫焊條，適和鎳鋼、625合金和825合金的全位置焊接。它也可用于焊接9％Ni鋼與其他工作溫度低至-196℃的鋼的接頭。焊縫金屬耐受最高1200℃時(shí)的高溫晶間腐蝕、點(diǎn)蝕和氧化。熔敷效率100％。
SUPRANOX 308L不銹鋼和耐熱鋼焊條
金紅石型酸性藥皮焊條，焊接超低碳奧氏體Cr-Ni鋼或鑄鋼，以及不銹和耐熱鉻鋼或鑄鋼。運(yùn)行溫度在350℃以下，800℃以下無(wú)氧化皮。細(xì)顆粒熔滴過(guò)渡，良好的接頭熔合，焊道表面波紋細(xì)膩光滑，易脫渣，易起弧和再起弧。
SUPRANOX 309L-P不銹鋼和耐熱鋼焊條
堿性－酸性藥皮焊條，藥皮較薄，設(shè)計(jì)用于異種鋼接頭焊接（奧氏體鋼與鐵素體鋼之間的焊接）和奧氏體堆焊。焊縫金屬的δ鐵素體含量在9％左右。碳鋼和低合金鋼的首層堆焊具有耐腐蝕能力。異種鋼接頭的最高服役溫度是300℃。更高的服役溫度，請(qǐng)使用SUPRANEL 600焊條。SUPRANOX 309LP在全位置焊接性和焊道表面質(zhì)量之間取得完美的平衡。
SUPRANOX 309MoL不銹鋼和耐熱鋼焊條
金紅石藥皮焊條，藥皮較薄，焊接異種鋼接頭焊接（奧氏體鋼與鐵素體鋼之間的焊接）和奧氏體堆焊。焊縫金屬的δ鐵素體含量在15％左右。碳鋼和低合金鋼的首層堆焊具有耐腐蝕能力。異種鋼接頭的最高服役溫度是300℃。更高的服役溫度，請(qǐng)使用SUPRANEL 600焊條。細(xì)顆粒熔滴過(guò)渡，良好的接頭熔合，焊道表面波紋細(xì)膩光滑，易脫渣，易起弧和再起弧。
SUPRANOX 310不銹鋼和耐熱鋼焊條
金紅石型酸性藥皮焊條，焊接25％Cr—20％Ni的耐熱奧氏體不銹鋼和鑄鋼。全奧氏體焊縫金屬，1200℃以下無(wú)氧化皮。焊縫金屬不耐受含硫燃?xì)狻UPRANOX 310在焊道成形、焊接性和焊縫金屬性能之間取得了完美的平衡。如存在實(shí)質(zhì)性的熱裂紋危險(xiǎn)，請(qǐng)使用BASINOX 310。
SUPRANOX 316L不銹鋼和耐熱鋼焊條
金紅石型酸性藥皮焊條，焊接超低碳Cr-Ni-Mo奧氏體不銹鋼或鑄鋼。運(yùn)行溫度在400℃以下。細(xì)顆粒熔滴過(guò)渡，良好的接頭熔合，焊道表面波紋細(xì)膩光滑，易脫渣，易起弧和再起弧。
SUPRANOX 318不銹鋼和耐熱鋼焊條
金紅石型酸性藥皮焊條，焊接穩(wěn)定化的Cr-Ni-Mo奧氏體不銹鋼和鑄鋼。運(yùn)行溫度在400℃以下。細(xì)顆粒熔滴過(guò)渡，良好的接頭熔合，焊道表面波紋細(xì)膩光滑，易脫渣，易起弧和再起弧。真空包裝。
SUPRANOX 347不銹鋼和耐熱鋼焊條
金紅石型酸性藥皮焊條，焊接穩(wěn)定化的奧氏體Cr-Ni不銹鋼和鑄鋼，以及不銹耐熱鉻鋼或鑄鋼。運(yùn)行溫度在400℃以下，800℃以下無(wú)氧化皮。細(xì)顆粒熔滴過(guò)渡，良好的接頭熔合，焊道表面波紋細(xì)膩光滑，易脫渣，易起弧和再起弧。
SUPRANOX 347
SUPRANOX 904L不銹鋼和耐熱鋼焊條
金紅石型酸性藥皮焊條，焊接奧氏體不銹鋼。提高對(duì)還原性介質(zhì)的耐腐蝕能力。焊縫金屬呈全奧氏體組織結(jié)構(gòu)，不含δ鐵素體，提高了含氯介質(zhì)下的耐點(diǎn)蝕和縫隙腐蝕的能力。
SUPRANOX 904L
SUPRANOX E 22.9.3N不銹鋼和耐熱鋼焊條
金紅石型酸性藥皮焊條，焊接Cr-Ni-Mo鐵素體－奧氏體雙相不銹鋼。高強(qiáng)度和高塑性的焊縫金屬具有良好的含氯環(huán)境下的耐點(diǎn)蝕、隙間腐蝕和應(yīng)力腐蝕的能力。細(xì)顆粒熔滴過(guò)渡，良好的接頭熔合，焊道表面波紋細(xì)膩光滑，易脫渣，易起弧和再起弧。適合運(yùn)行溫度低于＋250℃。
SUPRANOX RS 22.9.3L
SUPRANOX RS 22.9.3L不銹鋼和耐熱鋼焊條
SUPRANOX RS 22.9.3L焊條非常適合焊接雙相不銹鋼。良好的耐晶間腐蝕、點(diǎn)蝕和應(yīng)力腐蝕的能力。低碳含量。優(yōu)異的焊接性，無(wú)飛濺電弧；自脫渣，非常光滑的焊道成型。熔敷效率100％。Gaspack包裝系統(tǒng)。
SUPRANOX RS 22.9.3L
SUPRANOX RS 317不銹鋼和耐熱鋼焊條
半堿性藥皮焊條，焊接16~20％Cr，10~14％Ni和3~4％Mo的奧氏體不銹鋼（AISI 317）。這些鋼的應(yīng)用僅局限于有硫酸和亞硫酸以及它們的金屬鹽類物質(zhì)存在的腐蝕環(huán)境下。優(yōu)異的焊接性，無(wú)飛濺電弧；自脫渣，非常光滑的焊道成型。熔敷效率100％。Gaspack包裝系統(tǒng)。
SUPRANOX RS 317
TENACITO 38RC-Mn鋼和低合?鋼焊條
堿性藥皮焊條，獲得韌性好、無(wú)裂紋的接頭。熔敷金屬的冶金純度極高，并且氫含量非常低。歸功于它的雙層藥皮結(jié)構(gòu)（直徑3.2mm以下），該焊條具有穩(wěn)定和集中的電弧特征，這使它極其適合全位置焊接。焊縫質(zhì)量可達(dá)到X射線級(jí)別。經(jīng)CTOD驗(yàn)證用于海洋工程應(yīng)用。如有需要，該焊條可按照KTA1408.2核電質(zhì)保規(guī)范供貨。
TENACITO 38R
TENACITO 65R 高強(qiáng)鋼焊條
堿性藥皮焊條，獲得韌性好、無(wú)裂紋的接頭。熔敷金屬的冶金純度極高，并且氫含量非常低。歸功于它的雙層藥皮結(jié)構(gòu)（直徑3.2mm以下），該焊條具有穩(wěn)定和集中的電弧特征，這使它極其適合全位置焊接。焊縫質(zhì)量可達(dá)到X射線級(jí)別。如有需要，該焊條可按照KTA1408.2核電質(zhì)保規(guī)范供貨。
TENACITO 65R
TENACITO 70 高強(qiáng)鋼焊條
堿性藥皮焊條，獲得韌性好、無(wú)裂紋的接頭。熔敷金屬的冶金純度極高，并且氫含量非常低。焊縫質(zhì)量可達(dá)到X射線級(jí)別。
TENACITO 70
TENACITO 80 （CL） 高強(qiáng)鋼焊條
堿性藥皮焊條，獲得韌性好、無(wú)裂紋的接頭。熔敷金屬的冶金純度極高，并且氫含量非常低。歸功于它的雙層藥皮結(jié)構(gòu)（直徑3.2mm以下），該焊條具有穩(wěn)定和集中的電弧特征，這使它極其適合全位置焊接。焊縫質(zhì)量可達(dá)到X射線級(jí)別。
TENACITO 80 （CL）
TENACITO RC-Mn鋼和低合?鋼焊條
堿性藥皮焊條，獲得韌性好、無(wú)裂紋的接頭，適合焊接含碳量高達(dá)0.6％以下的碳鋼。低氫焊縫金屬抗時(shí)效效應(yīng)。獲批用于鐵軌接頭焊接。非常好的間隙搭橋性。歸功于它的雙層藥皮結(jié)構(gòu)（直徑3.2mm以下），該焊條具有穩(wěn)定和集中的電弧特征，這使它極其適合全位置焊接。焊縫質(zhì)量可達(dá)到X射線級(jí)別。經(jīng)CTOD驗(yàn)證用于海洋工程應(yīng)用。
TENACITO R
TENAX 56S 管線鋼焊條
應(yīng)用和性能:
TENAX 56S是堿性低氫焊條，其超薄藥皮改善了接頭可達(dá)性，適合打底焊道的焊接。主要的應(yīng)用涉及BS 4360－50D或同等級(jí)別以下所有鋼材的全位置焊接。該焊條是采用立向上技術(shù)進(jìn)行管道焊接的理想焊材。相關(guān)的主要工業(yè)領(lǐng)域包括海洋工程、石化和能源工程。熔敷效率100％。
TENAX 56S
TENAX 88S 高強(qiáng)鋼焊條
TENAX 88S是低合金焊條，焊接高強(qiáng)鋼（450N/mm2以上），海洋平臺(tái)的上舷設(shè)施常用的BS 4360-55 E/F級(jí)別鋼和E450 EMZ鋼。該焊條可獲得在焊態(tài)和消除應(yīng)力狀態(tài)下都具有高沖擊韌性和斷裂韌性的焊縫金屬。在所有焊接位置都有良好的焊接性。該焊條是海洋工程應(yīng)用的主要焊材，它可以在全位置焊接高強(qiáng)鋼。熔敷效率100％。
TENAX 88S
