一、工作原理：

 本機(jī)采用壓送式噴砂，即利用壓縮空氣對(duì)壓力罐內(nèi)的磨料進(jìn)行加壓，并將壓力容器內(nèi)的磨料經(jīng)過(guò)磨料閥壓送到噴砂管內(nèi)，然后隨壓縮空氣流由噴槍高速?lài)娚涞焦ぜ砻?，達(dá)到噴砂加工的目的。

二、系統(tǒng)特點(diǎn)：

 A、本方案采用風(fēng)力回砂方式，旋風(fēng)分砂器，雙壓力罐，加砂不間斷，從而保證了噴砂的連續(xù)性。

B、本方案采用二級(jí)除塵方式，一級(jí)旋風(fēng)除塵，二級(jí)布袋除塵，因而除塵效率高，操作維護(hù)簡(jiǎn)單、方便，同單純的一級(jí)布袋除塵方式相比，減少停機(jī)除塵次數(shù)，從而大大增加 功效。

 C、配有旋風(fēng)分砂器，能將可繼續(xù)循環(huán)使用的磨料與無(wú)用的粉塵進(jìn)行有效分離，從而保證了噴砂所需要的磨料粒度，保證噴砂品質(zhì)的一致，減少設(shè)備出現(xiàn)故障（不出砂現(xiàn)象）的發(fā)生。

三、用途：

 A、本機(jī)適用于大、中型模具的清理加工。能完成清理鍛鑄件、焊接件、熱處理件、沖壓件及機(jī)械加工工件的粗糙表面、去氧化皮、殘鹽和毛刺、用于噴涂、電鍍前預(yù)處理工序；

 B、主要使用范圍：長(zhǎng)度≤1800mm，寬度≤1000mm的板材。

 C、噴砂介質(zhì)：24#-60#棕剛玉。

 D、噴砂要求：去除工件表面的漆層、銹層。

四、技術(shù)參數(shù)： 主 機(jī) 外 形尺寸：2200（L）×1300（W）×2000（H）(mm) 除塵方式：旋風(fēng)除塵與布袋除塵，效率99.6%。

噴砂機(jī)功用：
1、表面加工：
金屬氧化層，碳化物黑皮，金屬或非金屬表面污銹清除，如重力壓鑄模，橡膠模之氧化物或離形劑之去除，陶瓷表面黑點(diǎn)，鈾色去除，彩繪重生。
2、美化加工：
各種黃金，K金飾品，貴金屬制品之消光或霧面處理，水晶，玻璃，波紋，壓克力等非金屬之霧面加工以及能使加工物表面成金屬光澤。
3、蝕刻加工：
玉石，水晶，瑪瑙，半寶石，印章，雅石，古董，大理石墓碑，陶瓷，木材，竹片等之蝕刻美工。
4、前處理加工：
鐵氟龍（TEFLON），PU，橡膠，塑料被覆，橡膠滾桶（ROLLER），電鍍，金屬?lài)姾福冣伒戎疤幚?，使表面附著力增加?br /> 5、毛邊加工：
電木，塑料，鋅，鋁壓鑄品，電子零件，磁芯等之毛邊去除。
6、應(yīng)力消除加工：
航天，國(guó)防，精密工業(yè)之零件，除銹，除漆消光，整修等之應(yīng)力消除加工處理。
7、電子零件加工：
硅芯片之霧面及蝕刻，晶圓背面雜質(zhì)去除，電子零件封裝之溢膠，成品表面印字的去除，陶瓷電熱之清潔
8、模具之加工：
一般模具表面之噴砂，模具咬花后霧面處理，線切割模，玻璃模，輪胎模，導(dǎo)電橡膠模，鞋模，電木模，電鍍模，按鍵模，塑料制品模。
9、大工作物之加工：
大型工件如油槽，化學(xué)槽，船殼，銅構(gòu)，鐵皮屋，貨柜，汽車(chē)工業(yè)等之除銹，除漆，維修及大片平板玻璃自動(dòng)霧面處理。
10、玻璃加工：
各種工藝玻璃之噴砂。

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