易切削鋼(free cutting steel)在鋼中加入一定數(shù)量的一種或一種以上的硫、磷、鉛、鈣、硒、碲等易切削元素，以改善其切削性的合金鋼。又稱自動機床加工用鋼，簡稱自動鋼。這類鋼可以用較高的切削速度和較大的切削深度進行切削加工。由于鋼中加入的易切削元素，使鋼的切削抗力減小，同時易切削元素本身的特性和所形成的化合物起潤滑切削刀具的作用，易斷屑，減輕了磨損，從而降低了工件的表面粗糙度，提高了刀具壽命和生產(chǎn)效率。按所含易切削元素可分為：
(1)硫易切削鋼
　　硫在鋼中與錳和鐵形成硫化錳夾雜，這類夾雜物能中斷基體金屬的連續(xù)性，在切削時促使斷屑形成小而短的卷曲半徑，而易于排除，減少刀具磨損，降低加工表面粗糙度，提高刀具壽命。通常鋼的被切削性隨鋼中硫含量的增多而增高。但鋼的縱向和橫向的力學(xué)性能差別大，橫向塑、韌性差，疲勞及耐蝕性能也有所降低。鋼中硫含量過高時，會導(dǎo)致熱脆性，對鋼的熱加工造成困難，惡化鋼的力學(xué)性能。通常硫含量為0．08％～0．30％，有的可提高到0．4％，易切削工具鋼和不銹鋼中的硫含量均應(yīng)在0．06％～0．10％之間。 　　磷多與硫復(fù)合加入鋼中，通常磷含量在0．04％～o．12％，磷固溶于鐵素體中會提高硬度和強度，降低韌性，使切屑易于折斷和排除，從而獲得良好的加工表面粗糙度，但磷含量過高會顯著降低塑性，提高硬度，反而對鋼的切削性起有害作用。
(2)鉛易切削鋼
　　鉛在鋼中呈細(xì)小金屬顆粒形態(tài)，均勻分布或附著于硫化物的周圍。由于鉛的熔點較低，切削時融熔滲出起潤滑作用，降低摩擦，提高切削性，但并不影響常溫力學(xué)性能。鋼中鉛含量一般在0．10％～0．35％。因為鉛的比重大，如含量過高，容易引起嚴(yán)重的偏析并形成大顆粒夾雜物，反而降低鉛對切削加工的有利作用。鉛和硫復(fù)合加入低碳結(jié)構(gòu)鋼中，改善鋼材被切削的效果更為顯著。
(3)鈣易切削鋼
　　鋼中鈣與鋁、硅結(jié)合形成低熔點的復(fù)合氧化物(主要是CaO•Al2O3•SiO2)，高速切削時，鈣系氧化物附著于切削工具表面起潤滑和減摩作用，從而提高刀具的使用壽命。如果同時含硫、鉛等元素，它們的復(fù)合作用會使切削效果更好。 　　80年代以來隨著切削工具的改進，在鈣易切削鋼上涂有T|N涂層的工具，對于工具費用高的滾齒刀、插齒刀等齒輪加工工具，有顯著效果。
(4)硒、碲、鉍易切削鋼
　　碲、鉍含量約為0．03％～0．10％，硒的含量可達0．15％。硒以硒化物如FeSe、MnSe等形態(tài)存在于鋼中，其作用與硫相似，對于既要求高的切削性，又要求較好塑性的鋼，在鋼中加硒要比硫好。碲可單獨加入，也可與鉛或硫同時加入鋼中，形成復(fù)合夾雜物，以降低切削抗力和切削熱，使切屑容易排除，顯著提高鋼的切削性，得到良好的加工表面粗糙度，不過加碲后會使鋼的塑性、韌性稍有降低。硒和碲一般多用于合金鋼。鉍在鋼中的作用與鉛相似，呈細(xì)小的金屬顆粒夾雜物，均勻分布或附著于硫化物周圍。

 
                快銷鋼的牌號 

美標(biāo)易切削鋼：1213 1214 1215 1117 1144 1212

國產(chǎn)易切削鋼：Y12 Y12PB Y15 Y15PB Y40 Y40MN Y20 Y35 Y100PB Y100BI　TP1010

歐標(biāo)易切削鋼：11SMN30 11SMNPB30 11SMB37 11SMNPB37 10S20 10SPB20 5MN13 35S20 35SPB20 36SMN14 6SMNPB14 38SMN28 36SMNPB28 44SMN28
SUM11 　SUM12　 SUM21 　SUM22　 SUM23 SUM25 　SUM31 　SUM32　 SUM22L 　SUN23L SUM24L　 SUM31L 9SMn28　1.0736 　9SMnPb28 9SMnPb28K 11SMnPb30 　1.0718 　9SMnPb36 　11SMnPb37 1.0737 9S20 　11SMn28 　11SMnPb28 　12SMnPb35 12SMn35 　10Pb20　 10SPb20 　17SMn20　35S20 　35SMn20 　44SmN28 　46S20 5S20 35S20　45S20

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