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上海鋼啟鋼鐵貿(mào)易有限公司
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MN13抗沖擊高錳鋼
MN13鋼板主要用于需要承受沖擊、擠壓、物料磨損等惡劣工況條件，破壞形式以磨損消耗為主，部分?jǐn)嗔选⒆冃巍Ｄp分為三種：金屬構(gòu)件表面間相互接觸并運(yùn)動(dòng)的摩擦磨損；其它金屬或非金屬物料打擊金屬表面的磨料磨損和流動(dòng)氣體或液體與金屬接觸導(dǎo)致的沖蝕磨損。耐磨鋼的耐磨性能取決于材料本身，而抗磨鋼則在不同的工況條件下表現(xiàn)出不同的耐磨性，材料本身和工況條件兩者才能決定其耐磨性能。
鑄造耐磨鋼和抗磨鋼以奧氏體錳鋼為主，在一定的條件下經(jīng)適當(dāng)熱處理的低合金鋼也有很好的效果，石墨鋼則用于潤(rùn)滑摩擦的工況條件
耐磨高錳鋼特別適用于沖擊磨料磨損和高應(yīng)力碾碎磨料磨損工況，常用于制造球磨機(jī)襯板，錘式破碎機(jī)錘頭，顎式破碎機(jī)顎板，圓錐破碎機(jī)軋臼壁、破碎壁，挖掘機(jī)斗齒、斗壁，鐵道道岔，拖拉機(jī)和坦克的履帶板等抗沖擊、抗磨損的鑄件。高錳鋼還用于：防彈鋼板，保險(xiǎn)箱鋼板等。
高錳鋼是典型的抗磨鋼,鑄態(tài)組織為奧氏體加碳化物。經(jīng)1000°C左右水淬
處理后組織轉(zhuǎn)變?yōu)閱我坏膴W氏體或奧氏體加少量碳化物，韌性反而提高，因此稱水韌處理。
高錳鋼最重要的特點(diǎn)是在強(qiáng)烈的沖擊、擠壓條件下，表層迅速發(fā)生加工硬化現(xiàn)象，使其在心部仍保持奧氏體良好的韌性和塑性的同時(shí)硬 化層具有良好的耐磨性能。這是其它材料所不及的。但高錳鋼的耐磨性只是在具備足以形成加工硬化的條件下才表現(xiàn)出其優(yōu)越性，其他情況下則很差。
Mn13 1.5*1000*2000 寶鋼/重鋼
Mn13 1.7*1000*2000 寶鋼/重鋼
Mn13 2.0*1000*2000 寶鋼/重鋼
Mn13 2.5*1000*2000 寶鋼/重鋼
Mn13 3.0*1000*2000 寶鋼/
Mn13 4.5*1000*2000 寶鋼
Mn13 5.0*1000*2000 寶鋼
Mn13 6.0*2000*6000 寶鋼/
Mn13 7.0*2500*6000 寶鋼
Mn13 8.0*2000*6000 寶鋼
Mn13 9.0*2500*6000 寶鋼
Mn13 10*1500*6000 寶鋼
Mn13 10*2000*6000 寶鋼
Mn13 12*2000*6000 寶鋼
Mn13 15-50*1500*6000寶鋼
<專業(yè)，誠(chéng)信訂做Mn13高錳鋼熱軋/鍛材圓鋼>
材料名稱：抗沖擊高錳鋼
牌號(hào)：Mn13
標(biāo)準(zhǔn)：WKJ09-008
●Mn13特性及適用范圍：
Mn13是高錳耐磨鋼（HIGH MANGANESE STELL SCRAP）是抵抗強(qiáng)沖擊、大壓力物料磨損等耐磨材料中的最佳選擇。高錳鋼最大的特點(diǎn)有兩個(gè)：一是外來沖擊越大，其自身表層耐磨性越高；二是隨著表面硬化層的逐漸磨損，新的加工硬化層會(huì)連續(xù)不斷形成。Mn13扎制鋼板對(duì)強(qiáng)沖擊磨損和大應(yīng)力磨損有極好的耐磨性能，在使用過程中不會(huì)出現(xiàn)破碎，而且具有便于切割、焊接、彎曲等易機(jī)械加工性能。傳統(tǒng)使用的高絡(luò)鑄鐵僅僅對(duì)移動(dòng)磨損有較好的耐磨性。Mn13軋制鋼板可以有效降低設(shè)備易損件的使用成本并節(jié)省設(shè)備檢修費(fèi)用，提高成品競(jìng)爭(zhēng)力。
MN13鋼板化學(xué)成份：
碳 C ：1.10～1.50
硅 Si：0.30～1.00
錳 Mn：11.00～14.00
硫 S ：≤0.050
磷 P ：≤0.090
●力學(xué)性能：
抗拉強(qiáng)度 σb (MPa)：≥637
伸長(zhǎng)率 δ (％)：≥20
硬度 ：≤229HB
●熱處理規(guī)范及金相組織：
熱處理規(guī)范：固熔處理<水韌處理>，1060～1100℃，水冷。
