銷售部經理崇延興 電話：15122798407許多建筑物由于其功能的改變，在建筑物內需要增加梁、板、柱或對其進行加固（如圖2），或由于施工質量缺陷需要修補，使用混凝土可能在質量上和工期上均難以滿足該要求。而BY-40灌漿料完全可達到1天20MPa，3天為40MPa，可滿足搶時間的要求。工程加固的目的就是要通過加固施工達到修復、補強、提高承載力、增強使用功能、滿足使用要求，

　　結構加固常用的“粘鋼補強”用的結構膠粘劑目前已廣泛應用于混凝土結構構件連接和加固補強等方面，但它作為有機化學粘結劑，存在耐老化和耐高溫性能較差、材料毒性大、材料成本較高等缺點，使其應用受到一定限制。

　　如耐高溫問題，一般的結構膠，只能在低于120℃的環境中使用，加之所粘的鋼板導熱性好，所以熱量極易傳給粘接劑部分造成碳化；又如耐老化問題，一般的結構膠均為有機材料或高分子材料，這類材料的老化問題目前是無法解決的，所以加固的結構若干年后就需要進行再次加固。

　　而使用BY-40灌漿料進行結構的加固，則避免了上述問題的發生。實踐證明，BY-40灌漿料具有良好的耐熱性、較高的強度、較好的耐久性且不易老化。所以加固后的結構整體性好，使用正常且加固所需時間短，便于施工，在寶鋼化工有限公司的實踐中，得到了建設單位、施工單位的好評。

　　4．2灌漿施工注意事項

　　為了使灌漿料的技術性能得以充分發揮，保證梁、板、柱結構加固修補工程的質量，在灌漿施工中尤其應注意以下幾點問題：

　　4．2．1基層處理要細致，確保結合面干凈拉毛。

　　原建筑物梁、板、柱混凝土基層要去掉疏松部分，去掉老混凝土表面面層至露出混凝土新碴，用水將表面沖洗干凈后，采用界面處理劑進行拉毛處理?？紤]到鋼筋保護層和BY系列灌漿料骨料的顆粒徑，使用BY系列灌漿料加固梁、板、柱時，其厚度應不小于50mm。施工前應進一步用水將梁、板、柱濕潤，BY系列灌漿料應采用機器攪拌，加水量應嚴格按合格證的推薦用水量。

　　4．2．2支模嚴格，確保堅固穩定、不漏漿。

　　2006年12月，上海市某重大，F區2層、3層和地下1層有三根混凝土柱由于振搗不好，強度未達到設計要求，需要進行加固補強。在與施工、設計、監理等單位認真協商后，我們提出了用灌漿料進行外包加固的施工方案。該混凝土柱凈高4．5m，要求加固補強之后不改變柱寬等幾何尺寸?？紤]到上述原因，每根柱分三段進行灌注，每段高度為1．2~1．5m，這樣既可避免一次灌注時灌漿料對模板的側壓力過大而造成跑模，又便于施工。由于灌漿料中骨料最大粒徑為5mm左右，為了保證灌注流暢，要求每根混凝土柱剔鑿進2~2．5cm，并且接茬部位老混凝土表面均勻鑿毛，露出新鮮表面，以增加粘結強度。經過補強，該混凝土柱的承載能力達到了設計要求，同時也滿足了使用需要。

　　2007年5月，某鋼鐵公司一深梁出現整跨梁露筋、梁底沒有保護層、柱頭處混凝土有漏振等現象。由于梁底鋼筋排列緊密，間隙小，如果用噴射混凝土修補，混凝土回彈量過大，間隙小處，混凝土仍然進不去，而且修補之后的混凝土強度達不到原混凝土設計C50的要求。若采用聚合物混凝土修補，也受到施工條件的限制，不易保證與老混凝土密切結合。因此最佳修補方案仍然是采用BY-40灌漿料灌注修補。由于梁底與側面有許多縱向與橫向的插筋伸出，修補的一大難點是支設模板。

　　采用BY-40灌漿料加固修補時，由于其高流動度的特點，對模板支設要求比混凝土要嚴格得多，模板安裝應當堅固穩定、不漏漿。本次修補工程中采用模板與混凝土表面的接縫，用BY-40灌漿料拌制成干稠水泥漿，用手指抹成斷面45°角的封縫灰漿條，以做到嚴密不漏漿。抹縫在灌漿前24h進行完。模板與模板之間的接縫用塑料基粘膠帶貼封。粘膠帶貼在模板內側效果最好。模板內側不能貼時，可貼在接縫外側。粘膠帶均要貼平壓實。貼粘膠帶前將貼粘膠帶處的浮灰清除干凈。

封縫后要檢查封堵情況。檢查方法是用手電筒從外向模板內側照射。如果模板內有手電筒光線，表明此處沒封堵嚴密，需要重新封堵。也可用灌水方法檢查，漏水處則需重新封堵。模板支設嚴密是灌漿料灌注充分以及和老混凝土密切結合的保證。由于認真采取了上述措施，這次修補結果，灌漿料與老混凝土充分結合，達到了一體化的效果。

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　　4．2．3科學設置灌漿孔與排氣孔，確保氣體排出

　　2006年10月，某工程地下一層混凝土柱由于漏振等原因，部分墻面、墻腳、柱根及柱腰等部位出現孔洞缺陷。由于缺陷大小不一，有的又相互連接，因而支設模板中合理布置灌漿孔與排氣孔是灌注成功的關鍵。灌漿孔與排水孔應位于模板的最高處，比缺陷的最高位置高5~10cm，并且相對布置。這樣灌漿料從一側灌入，氣體被趕至另一側排出，灌漿料與老混凝土密切結合，避免窩住空氣，造成新的孔洞缺陷。這次修補過程中，對每一處缺陷的模板支設，灌漿孔和排氣孔的留置都進行了仔細地分析。修補之后，經過對修補界面處取芯和超聲評定證實，新老混凝土結合非常緊密，沒有出現新的孔洞缺陷。

　　4．3結構加固補強中的應用實例

　　2007年6月，建于1987年的上海某鋼鐵公司鋼管廠環形爐120m煙囪需進行加固。根據設計要求，新增鋼筒壁和原有混凝土筒壁之間縫隙須用填充材料灌注密實。在經過前期鉆芯取樣并進行抗壓強度、碳化深度、礦物成分分析等實驗后，上海寶冶工程技術公司決定用BY-40灌漿料進行加固。

　　加固前，首先對煙囪原有混凝土筒壁表面的基層需進行嚴格處理。在剔除筒壁表面浮漿、污物、空鼓砂漿層，對裸露鋼筋進行除銹、阻銹的基礎上，對局部缺陷、裂縫處也用修補砂漿進行封閉處理。設計要求填充的灌漿料可以達到C30的強度，并具有早強，高流動性，無收縮，水灰比不大于0．35，且一晝夜強度不低于20MPa。

　　在加固過程中，施工單位克服了攪拌及吊裝時間長，高空作業難度及危險系數高等困難，在工期高度緊張的情況下，通過300t吊車的提升配合，將BY-40灌漿料提升到高于灌漿處高度，借助軟管利用重力進行灌漿。同時BY-40灌漿料也以其良好的和易性，也保證了灌漿均勻、無離析。實踐證明，BY-40灌漿料除了滿足設計要求的具有大流動度、無收縮、早強及高強的性能外，還兼備質量可靠、降低成本、縮短工期和方便施工的特點，起到了良好的加固效果。

　　5結論

　　經過多年的快速發展，高強無收縮灌漿料除了在傳統的設備基礎二次灌漿上應用外，已經在結構加固補強方面顯現出卓越的性能。由于其較傳統產品更能耐高溫、耐老化，且材料無毒性，成本低廉，同時具有易于施工、工期快和加固修補效果好的特點，越來越受到廣大施工技術人員的肯定。

　　在施工過程中，做好基層處理確保結合面干凈拉毛，支模嚴格確保堅固穩定不漏漿，同時科學設置灌漿孔與排氣孔確保氣體排出，并保證灌漿料膨脹率及強度增長所需的溫度條件等，就能起到優良的結構加固補強效果。相信在今后的實際工程中，高強無收縮灌漿料將有更廣闊的應用前景。

　　3．1 灌漿料與環氧樹脂膠在技術性能上的比較

　　在實際工程中經常遇到鋼筋如何生根的問題。如有的建筑物由于其用途的改變，需要增加梁、柱、墻；有的建筑物為墻面掛石板，需要埋設龍骨；有的舊建筑物加固需要在墻面鋪設鋼筋網。

　　以前解決鋼筋生根問題是使用環氧樹脂膠。雖然環氧樹脂膠用于植筋已有很長的歷史了，但它還是存在許多缺點。BY系列灌漿料在植筋施工時對基層處理的要求較環氧樹脂寬松，施工及使用溫度較環氧樹脂范圍廣泛，鋼筋粘結力及其他性能與環氧樹脂一致，施工性能和環境指標遠遠好于環氧樹脂。特別要指出的是在植筋后鋼筋的焊接連接方面，由于BY系列灌漿料為無機材料，從其耐熱性考慮比環氧樹脂有極大的優勢。另外，BY系列灌漿料在價格方面比環氧樹脂便宜許多，錨固效果良好。