super-7焊條 、7號鋼焊條

產品說明與用途:
SUPER-7：硬面制作堆焊用, 俗稱7號鋼(SUPER 7)含高鉻成份，耐沖擊、耐磨，適用于磨槌、研土機、鏟齒、樁槌咀、汽車大型模具等硬面制作電焊條。
成     份：C  Mn  Si  Cr  及特殊元素。
注意事項：(1)焊條使用前先再干燥300℃~350 ℃1小時。(2)預先加熱,層間溫度在300℃以上。(3)堆焊至第三層時,發生裂痕之敏感性極高,應提高警覺。
技術參術：層間溫度100℃以下：Vickerˊs硬度(Hv)720      Rockwellˊs硬度(HRC)59    Shoreˊs硬度(Hs)83
連續堆焊：Vickerˊs硬度(Hv)680     Rockwellˊs硬度(HRC)57    Shoreˊs硬度(Hs)80
電流范圍：直徑及長度3.2×350mm電流范圍(Amp)80~120     4.0×400mm電流范圍(Amp)120~170


SUPER-45：模具堆焊用焊條, 俗稱45號鋼(SUPER 45)用于熱啤模、刀口及一切虛承受磨擦、撞擊的工作物，焊金可加工。
成     份：C  Mn  Si  Cr  及特殊元素。
注意事項：(1)焊條使用前先再干150℃~200℃烘干30~60分鐘。(2)通常施以200℃以上預熱，焊接后空冷，可能的話最好實施應力消除。
焊道硬度：層間溫度150℃以下：Vickerˊs硬度(Hv)528    Rockwellˊs硬度(HRC)51    Shoreˊs硬度(Hs)68
                連續堆焊：Vickerˊs硬度(Hv)510     Rockwellˊs硬度(HRC)50    Shoreˊs硬度(Hs)67
                加工硬化后：Vickerˊs硬度(Hv)630     Rockwellˊs硬度(HRC)56    Shoreˊs硬度(Hs)75
                高溫硬度:200℃-470HV    300℃-410HV   400℃-300HV   500℃-170HV
電流范圍：直徑及長度3.2×350mm電流范圍(Amp)70~120     4.0×400mm電流范圍(Amp)110~170


SUPER-299：高硬度鋼之接合，硬面制作之打底，龜裂之焊合，鋼用低溫電焊條，含鎳鉻成份極高，具高抗裂性能，拉力強，耐沖擊、耐磨損及耐高溫，可焊接彈簧鋼、中碳鋼、不銹鋼等，填補損蝕軸承、重建齒輪及修補各種鑄鋼工件，亦可做為不同材質鋼、問題鋼的焊接。
成     份：C  Mn  Si  Cr  Ni及特殊元素。
注意事項：(1)母材表面及焊縫之灰塵、油污及雜物等須確實除凈。(2)焊條織動時，其織動的寬度應在焊條直徑的2.5倍以內。 (3)使用前焊條須于200~250℃再干燥一
小時。(4)盡可能使用較低之焊接電流且壓低電弧長度，以使母材稀釋減少，防止龜裂。
機械性質：抗拉強度N / mm2 ( Kgf/mm2) 800 (81.5)       延伸率29 %
電流范圍：平    焊2.6×300mm電流范圍(Amp)50 ~ 85      3.2×350mm電流范圍(Amp)80 ~ 120 
(AC or DC+) 立、仰焊2.6×300mm電流范圍(Amp)45 ~ 80     3.2×350mm電流范圍(Amp)70~ 110   

SUPER-100 ：俗稱AK-100, 高硬度鋼之接合,鋅鋁壓鑄模龜裂、焊合重建、生鐵/鑄鐵焊補。可直接堆焊各種鑄鐵/生鐵材料模具,也可做為模具龜裂之焊合,使用鑄鐵焊接時,盡量將電流放低,用短距離的電弧焊接,鋼材進行部份之預熱,焊接結果后之加熱以及慢慢冷卻,擴大原材表面焊接部位之面積,亦而較不易產生氣孔及裂痕。 
成     份：C  Mn  Si  Ni  Fe及特殊元素。

注意事項:(1)鑄鐵性脆,每次施焊長度不得超過8CM,否則持久高熱接頭邊緣會發生龜裂,且采用間斷步驟,不可使接頭呈現高熱之深紅色,并視母材之種類、形狀等施以
100~200℃熱處理。(2)一間斷即錘擊焊面,以降低收縮應力。(3)二層以上者,每層應做對稱之間斷焊法,以使母材受熱均勻,熱應力和冷卻面平衡。
機械性質：抗拉強度N / mm2 ( Kgf/mm2) 392 (40.0)     HV 150 - 170
電流范圍：直徑及長度3.2×350mm電流范圍(Amp)70~120     4.0×350mm電流范圍(Amp)110~150