輸送滾筒，輸送帶在使用過程中會伸長，其中一部分是彈性伸長，在外力撤銷后能恢復原狀，另一部分是骨架材料的編制收縮的伸長量，這一部分是無法恢復的。常用織物芯輸送帶中，EP輸送帶的伸長比較小，而NN輸送帶伸長比較大，而且在使用過程中，NN輸送帶由于錦綸纖維受力后的蠕變比較大，因此在使用過程中，伸長比加大，而且因為纖維的蠕變，因此在外力撤銷后，能收縮回去的量就比伸長小的多了。

　　二 . 如何選購輸送設備：

　　1、準確說明具體物料的名稱、性質。特別是粒度、溫度、可否具有酸、堿等腐蝕性和特殊要求。如耐熱輸送帶的使用溫度要說明。

　　2、說明具體應用場合，要求規格(寬度、長度、層數、厚度等)，尤其是耐熱輸送帶的使用溫度與運量大小。

　　1、輸送帶在運輸和貯存中，應保持清潔避免陽光直射或雨雪浸淋，防止與酸、堿、油類、有機溶劑等物質接觸，并距離發熱裝置一米以外。

　　2、輸送帶貯存時倉庫溫度宜保持一18-40 ℃之間，相對濕度宜保持在50- 80 %之間。

　　3、輸送帶貯存期間，產品須成卷放置，不得折迭，應每季翻動一次輸送帶。

　　三. 輸送帶跑偏是什么原因造成的

　　輸送滾筒輸送帶跑偏帶體原因主要有以下幾種：

　　1 .在編織過程中張力不均勻造成一邊松一邊緊。

　　2 .兩邊厚度不一至既一邊厚一邊薄。

　　3阻燃帶生產過程中張力不一至。

　　四. 確輸送帶正確使用方法：

　　1、防止輸送帶負荷啟動。

　　2、輸送滾筒輸送帶發生跑偏，應及時采取措施糾正。

　　3、不同類型、規格層數的輸送帶不宜接在一起使用，其接頭最好采用膠接法。

　　4、輸送帶的類型、結構、規格、層數應根據使用條件合理選用。

　　5、輸送帶運行速度一般不宜大于2.5m/s，塊度大，磨損性大的物料和使用固定梨的卸料裝置應盡量采用低速。

　　6、輸送滾筒的傳動滾筒直徑與輸送帶布層的關系、傳動滾筒、改向滾筒的配套以及對托輥槽角的要求應根據運輸機的設計規定,合理選取。

　　7、給料方向應順輸送帶的運行方向，為減小物料下落時對輸送帶的沖擊應采溜槽，減小物料落差距離;輸送帶受料段，應縮短托輥間距和采用緩沖托輥為漏料，輸送帶順應采用柔軟適度的擋料板，以免檔料板過硬，刮破輸送帶的帶面。

　　8、輸送機在使用時，如有托輥缺少，應及時添加及修好;托輥被物料覆蓋，造成回轉不靈，防止漏料卡于滾筒與膠帶之間，注意輸送帶活動部分的潤滑，但不得油污輸送帶。

　　9、避免輸送滾筒輸送帶遭受機架，支柱或塊狀物料的阻滯，防止碰破扯裂，發現輸送帶局部破損時，應用人造棉及時修補，以免擴大。

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