我們先來了解一下靜電噴涂的原理:靜電噴涂是根據電泳的物理現象，使霧化了的油漆微粒在直流高壓電場中帶上負電荷，并在靜電場的作用下，定向地被流向帶正電荷的工件表面，被中和沉積成一層均勻附著牢固的薄膜的涂裝方法稱為靜電噴涂法。靜電噴涂分為空氣霧化式噴涂和旋杯霧化式噴涂兩種:

1、空氣霧化式噴涂:此噴槍和普通所用壓縮空氣噴槍噴涂相似，但其結構形式是截然不同的，整個噴槍除手柄、噴漆嘴和極針為金屬外，其它全部為尼龍制品，負高壓就接通在噴漆嘴和極針上，油漆在壓縮空氣的作用下，呈霧化狀態，由噴漆嘴射出，射至噴漆嘴口及極針處，電場的油漆霧化粒子，又受到不均勻強電場的分裂作用，而進一步的霧化并帶電，成為“離子漆粒群”。“離子漆粒群”在電場力壓縮空氣噴射力(同一方向)的同時作用下，向導極性工件表面吸附中和，這就構成了空氣霧化式靜電噴涂。

2、旋杯霧化式噴涂旋杯式靜電噴涂是利用一個具有銳利邊緣高速旋轉的金屬杯，并在旋杯軸上接通負高壓靜電，則旋杯的內壁，由于旋轉，油漆受離心力的作用，向四周擴散，而抹成均勻的薄膜狀態，并向旋杯口流甩，流甩至旋杯口的油漆，又受到強電場力的分裂作用，進一步霧化為油漆微粒子。與此同時，油漆微粒亦獲得了電荷，成為負電荷漆粒，在電場力的作用下漆粒子群迅速向導極性工件吸附中和，于是油漆便均勻地牢固吸附在工件表面上，這樣就形成了靜電噴涂。

靜電噴涂與空氣噴涂相比優點在于：

⑴靜電噴涂，涂料粒子受電場作用力被吸附于工件表面，顯著減少了飛濺及回彈，涂料損耗大大減少，涂料利用是空氣噴涂的2-3倍. 提高了涂料利用率，降低了成本，改善了工作環境，減了環境污染.

⑵靜電噴涂可用于大批量生產，可多支噴槍同時噴涂，易于實現自動化流水作業，有效的提高了生產效率

⑶靜電噴涂過程中，帶電涂料微粒受電場力作用在工件上放電沉積，并依據電力線分布產生環抱效應。通過對噴槍的配置和噴涂參數的調節，可以獲得均勻、平整、光滑、豐滿的涂層，提高涂層的防護和裝飾效果，提高涂裝產品質量.

靜電噴涂不足之處在于：

1、存在尖端效應由于靜電場的尖端效應，對抗凹部分產生屏蔽，形成涂層較薄，而尖端、銳邊則涂層較厚。一般要用手工補噴，以彌補缺陷。

2、對于非導體工件對塑料、木材、橡膠、玻璃等非導體工件，必須要經過特殊處理使之導電后，才能進行靜電噴涂。

3、存在高壓火花放電危險靜電噴涂是在高壓下進行作業，當工件晃動或因操作不當造成極間距離過近時，會引起高壓火花打火，有火災危險。因此靜電噴涂應特別注意安全，噴漆室設置滅火裝置極重要。

4、對涂料的電性能要求高靜電噴涂對涂料的電性能要求較高，并易受環境溫濕度的影響。