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UV無塵噴油設備。
制作適用案例有：
噴油類---手機外殼自動噴油設備、真空鍍膜配套UV自動噴油線、鋅合金、不銹鋼手機外殼全自動噴油生產線、塑膠件自動二噴二烤自動噴油設備、手機按鍵自動噴油設備、電子詞典外殼自動噴油設備、筆記本外殼無塵噴油設備、機頂盒自動噴油設備、上網本外殼自動噴油設備、電池蓋自動噴油設備、線路板自動噴油設備、絕緣漆自動噴油設備、uv自動噴油設備、uv固化機、
汽車導航儀外殼自動噴油設備，耳機外殼自動噴油設備。
噴粉類-----電腦機箱懸掛式自動噴粉設備、噴粉生產線，五金外殼自動噴粉線，機箱機柜在線噴涂設備，通信柜外殼噴粉生產線，噴粉設備，粉體自動噴涂線，方管圓管自動噴粉設備，粉體液體自動噴涂線。
    我公司擁有豐富的涂裝設備的設計制造經驗，可根據貴公司的不同產品進行設計，可看樣結合生產協商定做所需要的 全自動化噴油設備！一、本自動無塵涂裝生產線是專為塑膠外殼表面涂裝之設計，其功能地面自動輸送、自動噴涂、自動烘干一體化系統完成,其包含涂裝車間凈化、室內制冷、二次廢氣處理系統等組成,配合PU/UV漆之涂裝生產工藝流程。  
二、設計參數；       
1、廠房面積:  
2、車間布置: 1.產品暫緩區；2.上線、下線包裝區；3.除塵區；4.噴涂、固化區
3、噴涂環境:凈化車間,無塵室噴涂作業；  
4、線體結構:可設計一涂一烤、兩涂兩烤、三涂三烤的線體，是根據客戶要求定做的，連續式輸送；
5、輸送方式:自動地軌鏈輸送,線體長度按客戶要求定做  
6、輸送速度: V=0.5-6m/min可調；設計速度:2.5m/min；  
7、工件材質:塑膠件外殼；  
8、噴涂方式:固定槍自動噴涂,(正、反自轉機構裝置)；  
9、烘烤方式:紅外線電加熱烘干固化(0-80℃)可調+紫外線UV光固化；  
10、凈化方式:整體車間彩鋼板隔墻；綠色自流平環氧地面裝飾；  
11、供風系統:制冷供鮮風系統,供排風裝置設室外安裝；  
12、工藝流程:手動除塵→治具組裝輸送→手動除塵→工裝上線→手動除塵→自動靜電除塵1→自動靜電除塵2→底漆噴涂→底漆流平→底漆固化→冷卻→自動靜電除塵→面漆噴涂→面漆流平→面漆固化→UV光固化→冷卻→下件→品檢包裝。  
三、附錄!  
1、本工程設備外電、水、氣源設施裝置(由客戶自備)；  
2、本工程不包括戶外土建、設備外鋼結構等其它項目；

自動線噴涂線設計參數：
一、本自動無塵涂裝生產線是專為塑膠外殼表面涂裝之設計，其功能地面自動輸送、自動噴涂、自動烘干一體化系統完成,其包含涂裝車間凈化、室內制冷、二次廢氣處理系統等組成,配合PU/UV漆之涂裝生產工藝流程。  
二、設計參數；       
1、廠房面積:  
2、車間布置: 1.產品暫緩區；2.上線、下線包裝區；3.除塵區；4.噴涂、固化區
3、噴涂環境:凈化車間,無塵室噴涂作業；  
4、線體結構:可設計一涂一烤、兩涂兩烤、三涂三烤的線體，是根據客戶要求定做的，連續式輸送；
5、輸送方式:自動地軌鏈輸送,線體長度按客戶要求定做  
6、輸送速度: V=0.5-6m/min可調；設計速度:2.5m/min；  
7、工件材質:塑膠件外殼；  
8、噴涂方式:固定槍自動噴涂,(正、反自轉機構裝置)；  
9、烘烤方式:紅外線電加熱烘干固化(0-80℃)可調+紫外線UV光固化；  
10、凈化方式:整體車間彩鋼板隔墻；綠色自流平環氧地面裝飾；  
11、供風系統:制冷供鮮風系統,供排風裝置設室外安裝；  
12、工藝流程:手動除塵→治具組裝輸送→手動除塵→工裝上線→手動除塵→自動靜電除塵1→自動靜電除塵2→底漆噴涂→底漆流平→底漆固化→冷卻→自動靜電除塵→面漆噴涂→面漆流平→面漆固化→UV光固化→冷卻→下件→品檢包裝。  
三、附錄!  
1、本工程設備外電、水、氣源設施裝置(由客戶自備)；  
2、本工程不包括戶外土建、設備外鋼結構等其它項目；