遠方機電高生13590420630供自動線噴涂線設計參數(shù)：
一、本自動無塵涂裝生產(chǎn)線是專為塑膠外殼表面涂裝之設計，其功能地面自動輸送、自動噴涂、自動烘干一體化系統(tǒng)完成,其包含涂裝車間凈化、室內(nèi)制冷、二次廢氣處理系統(tǒng)等組成,配合PU/UV漆之涂裝生產(chǎn)工藝流程。
二、設計參數(shù)；
1、廠房面積:
2、車間布置: 1.產(chǎn)品暫緩區(qū)；2.上線、下線包裝區(qū)；3.除塵區(qū)；4.噴涂、固化區(qū)
3、噴涂環(huán)境:凈化車間,無塵室噴涂作業(yè)；
4、線體結構:可設計一涂一烤、兩涂兩烤、三涂三烤的線體，是根據(jù)客戶要求定做的，連續(xù)式輸送；
5、輸送方式:自動地軌鏈輸送,線體長度按客戶要求定做
6、輸送速度: V=0.5-6m/min可調；設計速度:2.5m/min；
7、工件材質:塑膠件外殼；
8、噴涂方式:固定槍自動噴涂,(正、反自轉機構裝置)；
9、烘烤方式:紅外線電加熱烘干固化(0-80℃)可調+紫外線UV光固化；
10、凈化方式:整體車間彩鋼板隔墻；綠色自流平環(huán)氧地面裝飾；
11、供風系統(tǒng):制冷供鮮風系統(tǒng),供排風裝置設室外安裝；
12、工藝流程:手動除塵→治具組裝輸送→手動除塵→工裝上線→手動除塵→自動靜電除塵1→自動靜電除塵2→底漆噴涂→底漆流平→底漆固化→冷卻→自動靜電除塵→面漆噴涂→面漆流平→面漆固化→UV光固化→冷卻→下件→品檢包裝。
三、附錄!
1、本工程設備外電、水、氣源設施裝置(由客戶自備)；
2、本工程不包括戶外土建、設備外鋼結構等其它項目；
塑膠無塵自動自動噴涂生產(chǎn)線，塑膠烤漆生產(chǎn)線，深圳噴涂設備廠家，無塵車間，隧道爐，烘干線，烤漆線，uv自動噴油線，uv自動噴漆線，uv自動噴涂線，自動噴油拉，自動噴漆拉，手機外殼自動噴涂線，手機外殼噴涂線，手機外殼自動噴油設備，手機外殼uv噴油線，手機外殼自動噴油拉，手機外殼自動噴涂設備，鋅合金手機外殼在線自動噴涂設備，鋅合金手機外殼噴油拉，鋅合金手機外殼uv線，鋅合金自動噴涂線，uv固化機，uv烤漆線，筆記本外殼自動噴涂線，導航儀外殼自動噴涂線，車載音響外殼自動噴油設備
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UV無塵噴油設備。
制作適用案例有：
噴油類---手機外殼自動噴油設備、真空鍍膜配套UV自動噴油線、鋅合金、不銹鋼手機外殼全自動噴油生產(chǎn)線、塑膠件自動二噴二烤自動噴油設備、手機按鍵自動噴油設備、電子詞典外殼自動噴油設備、筆記本外殼無塵噴油設備、機頂盒自動噴油設備、上網(wǎng)本外殼自動噴油設備、電池蓋自動噴油設備、線路板自動噴油設備、絕緣漆自動噴油設備、uv自動噴油設備、uv固化機、
汽車導航儀外殼自動噴油設備，耳機外殼自動噴油設備。
噴粉類-----電腦機箱懸掛式自動噴粉設備、噴粉生產(chǎn)線，五金外殼自動噴粉線，機箱機柜在線噴涂設備，通信柜外殼噴粉生產(chǎn)線，噴粉設備，粉體自動噴涂線，方管圓管自動噴粉設備，粉體液體自動噴涂線。
我公司擁有豐富的涂裝設備的設計制造經(jīng)驗，可根據(jù)貴公司的不同產(chǎn)品進行設計，可看樣結合生產(chǎn)協(xié)商定做所需要的 全自動化噴油設備！一、本自動無塵涂裝生產(chǎn)線是專為塑膠外殼表面涂裝之設計，其功能地面自動輸送、自動噴涂、自動烘干一體化系統(tǒng)完成,其包含涂裝車間凈化、室內(nèi)制冷、二次廢氣處理系統(tǒng)等組成,配合PU/UV漆之涂裝生產(chǎn)工藝流程。
二、設計參數(shù)；
1、廠房面積:
2、車間布置: 1.產(chǎn)品暫緩區(qū)；2.上線、下線包裝區(qū)；3.除塵區(qū)；4.噴涂、固化區(qū)
3、噴涂環(huán)境:凈化車間,無塵室噴涂作業(yè)；
4、線體結構:可設計一涂一烤、兩涂兩烤、三涂三烤的線體，是根據(jù)客戶要求定做的，連續(xù)式輸送；
5、輸送方式:自動地軌鏈輸送,線體長度按客戶要求定做
6、輸送速度: V=0.5-6m/min可調；設計速度:2.5m/min；
7、工件材質:塑膠件外殼；
8、噴涂方式:固定槍自動噴涂,(正、反自轉機構裝置)；
9、烘烤方式:紅外線電加熱烘干固化(0-80℃)可調+紫外線UV光固化；
10、凈化方式:整體車間彩鋼板隔墻；綠色自流平環(huán)氧地面裝飾；
11、供風系統(tǒng):制冷供鮮風系統(tǒng),供排風裝置設室外安裝；
12、工藝流程:手動除塵→治具組裝輸送→手動除塵→工裝上線→手動除塵→自動靜電除塵1→自動靜電除塵2→底漆噴涂→底漆流平→底漆固化→冷卻→自動靜電除塵→面漆噴涂→面漆流平→面漆固化→UV光固化→冷卻→下件→品檢包裝。
三、附錄!
1、本工程設備外電、水、氣源設施裝置(由客戶自備)；
2、本工程不包括戶外土建、設備外鋼結構等其它項目；
自動線噴涂線設計參數(shù)：
一、本自動無塵涂裝生產(chǎn)線是專為塑膠外殼表面涂裝之設計，其功能地面自動輸送、自動噴涂、自動烘干一體化系統(tǒng)完成,其包含涂裝車間凈化、室內(nèi)制冷、二次廢氣處理系統(tǒng)等組成,配合PU/UV漆之涂裝生產(chǎn)工藝流程。
二、設計參數(shù)；
1、廠房面積:
2、車間布置: 1.產(chǎn)品暫緩區(qū)；2.上線、下線包裝區(qū)；3.除塵區(qū)；4.噴涂、固化區(qū)
3、噴涂環(huán)境:凈化車間,無塵室噴涂作業(yè)；
4、線體結構:可設計一涂一烤、兩涂兩烤、三涂三烤的線體，是根據(jù)客戶要求定做的，連續(xù)式輸送；
5、輸送方式:自動地軌鏈輸送,線體長度按客戶要求定做
6、輸送速度: V=0.5-6m/min可調；設計速度:2.5m/min；
7、工件材質:塑膠件外殼；
8、噴涂方式:固定槍自動噴涂,(正、反自轉機構裝置)；
9、烘烤方式:紅外線電加熱烘干固化(0-80℃)可調+紫外線UV光固化；
10、凈化方式:整體車間彩鋼板隔墻；綠色自流平環(huán)氧地面裝飾；
11、供風系統(tǒng):制冷供鮮風系統(tǒng),供排風裝置設室外安裝；
12、工藝流程:手動除塵→治具組裝輸送→手動除塵→工裝上線→手動除塵→自動靜電除塵1→自動靜電除塵2→底漆噴涂→底漆流平→底漆固化→冷卻→自動靜電除塵→面漆噴涂→面漆流平→面漆固化→UV光固化→冷卻→下件→品檢包裝。
三、附錄!
1、本工程設備外電、水、氣源設施裝置(由客戶自備)；
2、本工程不包括戶外土建、設備外鋼結構等其它項目；
