鋼襯四氟緊襯翻邊管道

鋼襯四氟緊襯翻邊管道

鋼襯四氟緊襯翻邊管道為純機械加工，與其它鋼襯四氟管道的加工工藝相比較，生產出的鋼襯四氟管道有：密度高、表面光滑、厚度均勻等特點。“密度高”可以防止介質滲透，并且在使用中不易變形，“表面光滑”使得介質的流動阻力小，有效防止粘滯  ：“厚度均勻”使得鋼村四氟管道強度高，且在翻邊處密時性能好。適用于各種濃度的酸、堿、強氧化劑、王水等強腐蝕介質，鋼襯四氟管道生產廠家為您詳細分析。

鋼襯四氟是將鋼件焊接加工完成后，將PTFE成品塑料管通過機械拉力拉入預制好的直管中，使內襯層與鋼件緊密結合；然后通過火焰加熱或鹽藥水加熱，使密封普通PTFE管到一定溫度、翻邊成型為密封面，后再進行應力消除。

鋼襯四氟管道執行標準：

1.按制造標準執行HG/T21562-94《襯聚四氟乙烯鋼管和管件）。

2、管道、管件的法蘭均為平焊法蘭，法蘭標準GB/T9119-2000,也可根據須方要求選用。法蘭密封面尺寸執行選用標準之規定的密封面尺寸制造加工。

3、20#鋼管執行HG20533標準；異徑管、三通標準為HG/T21635。

4、內襯氟材料選擇：PTFE。

5、可耐強酸和強堿，PH可達1-14。

6、可抵御小分子氣體的滲透，包括氧、二氧化碳、氯氣、氯化氫氣體。

7.高純，析出率低，符合光伏行業的純凈要求。

8、使用溫度寬廣，從低溫至150℃。

9、表面*其光滑，摩擦系數小。

10、機械性能強，堅固、耐磨損性能佳。

推壓四氟管道工藝簡述：

1.鋼管，法蘭的焊接及表面處理：將鋼管、法蘭焊接好后，噴砂除銹到Sa2級，并清洗雜質，油污等。

2.將PTFE成品塑料管通過機械拉力拉人預制好的直管中，使內襯層與鋼件緊密結合。

3.應力消除過程：

(1)自然消除方法，因直管通徑及定尺加工長度而論，經過2到5天在室溫狀態下應力恢復(效果較好，可耐微負壓）。

(2)強制消除方法，采用電爐加溫到180℃保溫3個小時后，自然冷卻。（加工速度快，建議不使用在負壓工段）。

4.成型：通過火焰加熱或鹽藥水加熱，使密封F4管到一定溫度，翻邊成型為密封面。