貴陽銀漿回收

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　　貴陽銀漿回收太陽能發電是大規模且經濟地利用太陽能的重要手段，是國家發展低碳經濟的重點，因此對太陽能電池的研究受到世界各國的普遍重視。正面電極作為太陽能電池的重要組成部分，對太陽能電池的受光面積和串聯電阻有決定性的影響，是影響太陽能電池轉換效率的重要因素之一[1]。目前工業上晶體硅太陽能電池正面電極金屬化出于成本因素考慮一般采用絲網印刷厚膜銀漿工藝：將導電銀漿通過絲網印刷的方式涂刷在硅晶片上，再通過快速燒結工藝制成正面電極[2]。作為正面電極的銀膜的性能除了受導電銀漿自身性能的影響，銀漿的燒結工藝也是銀膜電性能及附著力的一個重要影響因素[3]。導電銀漿在燒結過程中銀粉和玻璃粉的變化情況將影響所形成銀膜的微觀結構，并影響銀膜的導電性能及銀膜與硅基板的連接性能[4-5]。銀漿的燒結過程包括：玻璃粉的軟化、玻璃液浸潤銀粉以及硅基板、玻璃液帶動銀粉顆粒重排、液相固化收縮等，其中還可能包括銀粉及硅的熔融、銀粉顆粒的重結晶[6]。燒結溫度越高玻璃液的粘度越低流動性越好，浸潤銀粉和基體并帶動銀粉重排的效果越好，但過高的燒結溫度或過長的保溫時間會使玻璃相分布不均勻，富集于銀層和基板之間，影響銀膜的導電性及銀膜與基板的附著力[7-8]。本文主要研究燒結溫度及保溫時間對銀膜導電性能及銀膜附著力的影響。

　　1實驗

　　1.1導電銀漿的制備

　　本實驗采用微米級球形銀粉、Bi2O3-B2O3-SiO2-Al2O3系無鉛玻璃粉(軟化溫度Tg=514℃)和松油醇體系有機載體按照82:5:13的質量分數比混合，攪拌均勻后用三輥機軋制3~4次，直至漿料細度均勻，無明顯大顆粒即得到所需銀漿。銀粉及玻璃粉粒度見表1。