品牌：銀順

線芯材質(zhì)：鍍錫銅線

標(biāo)稱截面：35

產(chǎn)品名稱：盾構(gòu)機(jī)電纜

適用范圍：設(shè)備電源連接線

加工定制：是

產(chǎn)品認(rèn)證：ISO9001-2000

顏色：黑

每卷長(zhǎng)度：200

可售賣地：全國(guó)

型號(hào)：UGEFP

盾構(gòu)機(jī)電纜UGEFP10KV礦用高壓電纜

（MY）UY-0.38/0.66：礦用移動(dòng)橡套軟電纜，煤礦用額定電壓為0.38/0.66KV各種井下移動(dòng)采煤設(shè)備的電源連接

（MYP）UYP-0.38/0.66：礦用移動(dòng)橡套軟電纜，煤礦用額定電壓為0.38/0.66KV各種井下移動(dòng)采煤設(shè)備的電源連接

（MYP）UYP-0.66/1.14：礦用移動(dòng)橡軟套電纜，煤礦用額定電壓為0.66/1.14KV各種井下移動(dòng)采煤設(shè)備的電源連接

（MYQ）UYQ-0.3/0.5：礦用輕型移動(dòng)橡套軟電纜，煤礦用額定電壓為0.3/0.5KV各種井下移動(dòng)采煤設(shè)備的電源連接

（MYPTJ）UYPTJ-3.6/6：礦用移動(dòng)屏蔽監(jiān)視型橡套軟電纜，煤礦用額定電壓為3.6/6KV井下移動(dòng)變壓器及類似設(shè)備連接線

（MYP）UYP-3.6/6：礦用移動(dòng)屏蔽橡套軟電纜，煤礦用額定電壓3.6/6KV為移動(dòng)式地面礦山機(jī)械電源連接

（MYPT）UYPT-3.6/6：礦用移動(dòng)金屬屏蔽橡套軟電纜，煤礦用額定電壓為3.6/6KV移動(dòng)式地面礦山機(jī)械電源連接

（MYPD）UYPD-3.6/6：礦用移動(dòng)屏蔽橡套軟電纜，煤礦用額定電壓為3.6/6KV移動(dòng)式地面礦山機(jī)械電源連接

盾構(gòu)機(jī)用礦用橡套電纜

（UGF）：盾構(gòu)機(jī)用電纜，用于交流額定電壓6kv及以下移動(dòng)配電裝置及礦山采掘機(jī)械；起重運(yùn)輸機(jī)械等

（UGEFP）：盾構(gòu)機(jī)用電纜，露天礦用高壓橡套軟電纜

（UGEFHP）：盾構(gòu)機(jī)用耐寒電纜，露天礦用高壓耐寒橡套軟電纜

（盾構(gòu)機(jī)電纜）：掘進(jìn)設(shè)備用采掘機(jī)電纜。產(chǎn)品適用于額定電壓8.7/15kV及以下露天礦及地下掘進(jìn)重型設(shè)備用高壓橡套軟電纜。

國(guó)標(biāo)線標(biāo)準(zhǔn)

　　⒈外觀標(biāo)準(zhǔn)，電線上必須有認(rèn)證標(biāo)志、制造商、線徑等，地線用黃綠色絕緣層

　　⒉機(jī)械強(qiáng)度

　　⒊護(hù)套的絕緣（一般大于100MΩ）和耐壓強(qiáng)度（500V以上1500V以下）

　　⒋線阻（一定的線徑、電導(dǎo)率、長(zhǎng)度下不大于一定的電阻）

　　⒌高溫沖擊140度下，低溫-30度下電線不得出現(xiàn)開裂等.

注意事項(xiàng)

常見的電纜故障

　　電纜線路常見的故障有機(jī)械損傷、絕緣損傷、絕緣受潮、絕緣老化變質(zhì)、過電壓、電纜過熱故障等。當(dāng)線路發(fā)生上述故障時(shí)，應(yīng)切斷故障電纜的電源，尋找故障點(diǎn)，對(duì)故障進(jìn)行檢查及分析，然后進(jìn)行修理和試驗(yàn)，該割除的割除，待故障消除后，方可恢復(fù)供電。

埋設(shè)電纜的安全要求

　　1、電纜線相互交叉時(shí)，高壓電纜應(yīng)在低壓電纜下方。如果其中一條電纜在交叉點(diǎn)前后1m范圍內(nèi)穿管保護(hù)或用隔板隔開時(shí)，允許距離為0.15m。

　　2、電纜與熱力管道接近或交叉時(shí)，如有隔熱措施，平行和交叉的距離分別為0.5m和0.15m。

　　3、電纜與鐵路或道路交叉時(shí)應(yīng)穿管保護(hù)，保護(hù)管應(yīng)伸出軌道或路面2m以外。

　　4、電纜與建筑物基礎(chǔ)的距離，應(yīng)能保證電纜埋設(shè)在建筑物散水以外；電纜引入建筑物時(shí)應(yīng)穿管保護(hù)，保護(hù)管亦應(yīng)超出建筑物散水以外。

　　5、直接埋在地下的電纜與一般接地裝置的接地之間應(yīng)相距0.15~0.5m；直接埋在地下的電纜埋設(shè)深度，一般不應(yīng)小于0.7m，并應(yīng)埋在凍土層下。??

塑料絕緣電力電纜制造的工藝流程

　　塑料絕緣電力電纜制造的工藝流程是根據(jù)每一種產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、涉及的工藝、使用的設(shè)備等按順序排列而成的工藝路線。

　　原則上講，每一種產(chǎn)品都應(yīng)該有自己獨(dú)立的工藝流程，但在生產(chǎn)實(shí)際中，常常把結(jié)構(gòu)相似產(chǎn)品的工藝流程合在一起，組成一類產(chǎn)品的工藝流程。

　　拉線模

　　拉線模是拉線過程最重要的工具。線模的主要部分是模孔，一般由互相圓滑連接的潤(rùn)滑區(qū)、工作區(qū)、定徑區(qū)、出口區(qū)四個(gè)區(qū)域組成。

　　潤(rùn)滑區(qū)。潤(rùn)滑劑在這里停留并被帶人工作區(qū)。

　　工作區(qū)。金屬在這個(gè)區(qū)域內(nèi)實(shí)現(xiàn)變形(變細(xì)、變長(zhǎng))，實(shí)際與金屬接觸的部分叫做變形段。

　　定徑區(qū)。使拉線尺寸準(zhǔn)確，形狀符合要求，模孔直徑即定徑區(qū)直徑。

　　出口區(qū)。不刮傷從定徑區(qū)出來(lái)的線材，同時(shí)防止停機(jī)線材回彈引起斷線。

　　線坯準(zhǔn)備

　　銅線坯在拉線前，線坯表面不應(yīng)有氧化痕跡。因?yàn)榻饘傺趸锏挠捕容^高，降低拉線質(zhì)量和模具、設(shè)備壽命，因此需酸洗去除氧化物。

　　鋁桿的表面氧化層無(wú)有害影響，可以不進(jìn)行酸洗。

　　線坯焊接時(shí)，時(shí)間要短，避免過度氧化。焊接后需冷卻，并修整好焊縫，經(jīng)反復(fù)彎折兩次不斷方可進(jìn)行拉線。

　　當(dāng)銅線坯表面氧化嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)對(duì)線坯預(yù)先進(jìn)行扒皮處理。

　　為使線坯能順利地穿過模孔，需要將線坯端部預(yù)先在壓頭機(jī)上軋細(xì)。

　　變形程度的確定

　　變形程度要根據(jù)被加工金屬性能、設(shè)備條件、工藝條件及模具質(zhì)量等進(jìn)行選擇。

　　在設(shè)備能力及金屬塑性允許的前提下，盡量采用較大的變形程度，以減少中間的退火次數(shù)，縮短生產(chǎn)周期。

　　由于焊接處強(qiáng)度較低，道次(模)應(yīng)采用較小的變形程度。

　　對(duì)于同一種金屬，大規(guī)格的變形程度大于小規(guī)格的變形程度。一次拉伸變形程度大于多道次(模)拉伸變形程度。

　　塑性好的金屬和經(jīng)過退火的金屬采用大變形程度，反之則小。

　　導(dǎo)線拉制工藝要點(diǎn)

　　銅線拉制工藝要點(diǎn)：①凡調(diào)換出線模及規(guī)格時(shí)，應(yīng)仔細(xì)測(cè)量線徑和檢查表面質(zhì)量；②排線應(yīng)整齊、張力應(yīng)均勻；③確保潤(rùn)滑劑符合要求，并潤(rùn)滑適當(dāng)；④導(dǎo)線焊接應(yīng)牢固、平整，確保結(jié)構(gòu)尺寸和表面質(zhì)量；⑤拉制較細(xì)導(dǎo)線時(shí)，出線口應(yīng)墊羊毛氈或絨布，以便及時(shí)揩去銅屑或毛刺；⑥拉線產(chǎn)品裝盤時(shí)，其點(diǎn)離盤邊距離應(yīng)符合相關(guān)要求，不得過滿。

　　鋁線拉制工藝要點(diǎn)：①鋁桿表面不允許有水分，否則在第一道模處就會(huì)拉斷或拉毛；②應(yīng)使用鋁線專用模，鋁線模工作錐角比銅線模錐角大；③拉制鋁線的潤(rùn)滑劑應(yīng)專用，不允許與拉制銅線的潤(rùn)滑劑混用；④拉制純鋁線和鋁合金線要嚴(yán)格區(qū)分開，以免誤用；⑤配模應(yīng)根據(jù)配模工藝卡進(jìn)行，否則影響產(chǎn)量和質(zhì)量；⑥鋁線表面不應(yīng)有油污，否則影響下道工序產(chǎn)品質(zhì)量。

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