消除焊接應(yīng)力、去鑄造應(yīng)力、振動(dòng)時(shí)效機(jī)器

消除焊接應(yīng)力、去鑄造應(yīng)力、振動(dòng)時(shí)效機(jī)器
振動(dòng)時(shí)效起源于敲擊時(shí)效，是通過(guò)的時(shí)效設(shè)備，使被處理的工件產(chǎn)生共振。通過(guò)共振將一定的振動(dòng)能量傳遞到工件的所有部位，使工件內(nèi)部發(fā)生微觀的塑性變形。歪曲的晶格逐漸恢復(fù)平衡狀態(tài)，從而使工件內(nèi)部的殘余應(yīng)力得以消除和均化，終防止工件在加工和使用過(guò)程中變形和開裂，保證工件尺寸精度的穩(wěn)定性。

消除焊接應(yīng)力、去鑄造應(yīng)力、振動(dòng)時(shí)效機(jī)器

超好用的振動(dòng)時(shí)效設(shè)備 振動(dòng)時(shí)效機(jī)從振動(dòng)過(guò)程中的動(dòng)應(yīng)力分析，在振動(dòng)時(shí)效時(shí)，工件會(huì)受到一個(gè)較大的交變動(dòng)應(yīng)力作用，這個(gè)動(dòng)應(yīng)力與殘余應(yīng)力疊加，達(dá)到一定數(shù)值后，在應(yīng)力集中的部位，就會(huì)超過(guò)屈服極限而產(chǎn)生塑性變形，從而降低了該處的殘余應(yīng)力，因此能有效防止應(yīng)力變形。

1、振動(dòng)時(shí)效處理設(shè)備運(yùn)行準(zhǔn)備

據(jù)多年現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)驗(yàn)和理論研究，對(duì)工件的支撐、激振器的裝夾和傳感器的放置有如下工藝要求：

1、對(duì)于梁型件類，可在距工件端部長(zhǎng)度處放四個(gè)橡膠墊，激振器卡在中間或一端，傳感器吸在另一端

⑵、梁型件必須同時(shí)符合以下條件：

A、工件的長(zhǎng)度是寬度的3倍或大于3倍；

B、工件的長(zhǎng)度是厚度的5倍或大于5倍；

消除焊接應(yīng)力、去鑄造應(yīng)力、振動(dòng)時(shí)效機(jī)器對(duì)于板型件類，可在距離工件端部長(zhǎng)度處放四個(gè)橡膠墊，激振器卡在中間或一端，傳感器吸在另一端，如下圖2。

重慶--高頻微觀振動(dòng)時(shí)效設(shè)備⑴、為工件的總體長(zhǎng)度；

⑵、板型件必須同時(shí)符合以下條件：

C、工件的長(zhǎng)度約等于寬度；

D、工件的長(zhǎng)度是厚度的5倍或大于5倍；

3、當(dāng)工件的長(zhǎng)≈寬≈高時(shí)，則認(rèn)為工件屬于方型件類。橡膠墊可采用三點(diǎn)支撐方式，激振器放在單支點(diǎn)側(cè)的端部，或工件頂面的中間，傳感器放在另一端

4、當(dāng)工件為圓環(huán)時(shí)，橡膠墊在圓環(huán)底部采用四個(gè)或三個(gè)對(duì)稱支撐，激振器夾在兩個(gè)橡膠墊中間，傳感器放在另兩個(gè)橡膠墊中間

5、當(dāng)工件為軸類件時(shí)，按梁型件類支撐，若軸的鋼性較差，可采用懸掛方式處理。

6、當(dāng)工件較小，可采用振動(dòng)平臺(tái)的方式集中處理。

7、按工藝要求用橡膠墊（或廢舊輪胎、方木等）將工件支撐起來(lái)，橡膠墊的支撐位置應(yīng)盡量靠近工件

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