西安振動(dòng)時(shí)效處理中心（應(yīng)力消除儀器）

西安振動(dòng)時(shí)效處理中心（應(yīng)力消除儀器）
振動(dòng)時(shí)效起源于敲擊時(shí)效，是通過的時(shí)效設(shè)備，使被處理的工件產(chǎn)生共振。通過共振將一定的振動(dòng)能量傳遞到工件的所有部位，使工件內(nèi)部發(fā)生微觀的塑性變形。歪曲的晶格逐漸恢復(fù)平衡狀態(tài)，從而使工件內(nèi)部的殘余應(yīng)力得以消除和均化，終防止工件在加工和使用過程中變形和開裂，保證工件尺寸精度的穩(wěn)定性。

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振動(dòng)時(shí)效激振力的選擇 " q3 M9 K4 d: ?+ ?( ?4 C0 t

激振力是激振設(shè)備產(chǎn)生的周期性外力，在垂直方向?qū)ぜ淖饔昧Α?ensp;. c# D' h" b, @
激振力選擇標(biāo)準(zhǔn) ：7 B8 T# C! d& b, [/ b7 M
（1）&動(dòng)＝（1/3—2/3）&工作。按TB/T5926—91標(biāo)準(zhǔn)第3.52款，主振時(shí)裝置的偏心檔位應(yīng)是工件的動(dòng)應(yīng)力峰值達(dá)到工作應(yīng)力1/3-2/3，并使裝置的輸出功率不超過額定功率白的80%。因?yàn)橹挥性诠ぷ鲬?yīng)力的1/3-2/3處工件才不會(huì)受到損傷，同時(shí)也能提高疲勞壽命。若&動(dòng)=&工作，構(gòu)件不但受到損傷， 而且疲勞壽命下降。(2)動(dòng)應(yīng)力是使構(gòu)件殘余應(yīng)力消除的必要條件。在亞共振頻率下，振動(dòng)具有放大動(dòng)應(yīng)力的作用，達(dá)到加速殘余應(yīng)力消除的目的，為了在時(shí)效中，對(duì)構(gòu)件不造成損傷，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)動(dòng)應(yīng)力可適當(dāng)控制在:8 H3 f; U! P4 |9 |4 j
鑄鐵件±25--±40N/m㎡ 
鑄鐵淬火導(dǎo)軌件±15N/m㎡ * o  G& A1 J  K7 F
鑄剛件±35--±50N/ m㎡ 2 a7 Y4 J. E) |( Z1 q
焊接件±50--±80N/ m㎡' a- D9 Y9 f- }, }" d" f
也可根據(jù)態(tài)電阻應(yīng)變儀測(cè)定，用公式計(jì)算。5 n  z' |1 A9 X+ u9 |5 U7 p. W% }& F
激振力選擇應(yīng)注意的幾點(diǎn)問題：% p0 N2 D0 f4 g$ h8 b4 O9 ]& }
  一般構(gòu)件在振動(dòng)處理過程中， 應(yīng)盡里選用較小的激振力，以得到斷需的振幅，反之選用大激振力(大痛心)電流增大，振動(dòng)不穩(wěn)定，對(duì)設(shè)備和構(gòu)件都不利，這一點(diǎn)對(duì)那些特大，且又非常復(fù)雜的焊接件就更為重要，因?yàn)檫@種件的焊縫復(fù)雜，殘余應(yīng)力分布值十分尖銳，有的點(diǎn)已超過屈服極限，所以必須采用小里值的動(dòng)應(yīng)力，否則工件易產(chǎn)生疲勞。待處理10 分鐘后，應(yīng)力峰值下降20% - 30%后再加大動(dòng)力到規(guī)定值。對(duì)那些大而剛性又較差的焊接件，開機(jī)后必而連續(xù)緩慢的升速，到物件的固有頻頻率連續(xù)幾次不能少于三次)。這樣可以給構(gòu)件一個(gè)疲勞鍛煉的時(shí)間。然后再在共振區(qū)1/3，固有頻率對(duì)應(yīng)加速度值作定頻振動(dòng)。在一定范圍內(nèi)動(dòng)應(yīng)力越大被處理工件產(chǎn)生的應(yīng)變釋放量也越大。消除應(yīng)力的效果也越好，對(duì)于厚大鑄件和高剛性焊接件可采取1/2載荷法，即即&動(dòng)＝（1/2－2/3）&工作# W# p9 ^% n西安振動(dòng)時(shí)效處理中心（應(yīng)力消除儀器）