振動消除應力、去應力裝置廠家

振動消除應力、去應力裝置廠家 振動時效起源于敲擊時效，是通過的時效設備，使被處理的工件產生共振。通過共振將一定的振動能量傳遞到工件的所有部位，使工件內部發生微觀的塑性變形。歪曲的晶格逐漸恢復平衡狀態，從而使工件內部的殘余應力得以消除和均化，終防止工件在加工和使用過程中變形和開裂，保證工件尺寸精度的穩定性。

振動消除應力、去應力裝置廠家

消除殘余應力的方法有很多種，其中振動時效技術受廣大企業的歡迎，那振動時效技術與傳統熱時效相比究竟有何特點呢？

 1.時效效果好

經過大量的研究和實際應用證明，振動時效對工件的時效效果好于燒煤、重油或煤氣的熱時效爐，而基本與電爐的時效效果相近，因為振動時效不僅克服了熱時效爐溫不均而造成消除應力不均勻之難題，而且避免了工件因加熱而降低其抗變形能力和二次熱應力的影響，所以一般經振動時效處理的工件較一般熱時效處理的工件的尺寸穩定性可提高30%以上。

2.靈活性強

振動時效技術的使用不受場地、工件大小、形狀、重量等條件的限制，由于振動時效設備只有幾十公斤，所以對大型工件可就地進行時效處理。同時根據工藝要求安排在工件不同的加工工序間進行時效處理。

3.*解決了熱時效爐窖的環境污染問題

隨著人們對環境要求的提高，熱時效爐窖的煙氣、粉塵、爐渣問題已受到限制，振動時效則能*避免，這也是振動時效技術被國家環保局近幾年一直推廣的原因。

4.投資少

振動時效的價格一般在2-10萬元左右，就能滿足幾百噸以下工件的時效處理，而對大型工件建造熱時效爐窖不僅需投資幾十萬元，而且占地面積大，應用起來不靈活，如果工件少還不值得開爐、工件太大時又裝不進爐等。

5.節能顯著

振動時效處理一周期下來只用幾度電，與熱時效比較起來其節能基本在95%以上。

6.效率高

自然時效需經6個月至一年時間，熱時效也需要十幾至幾十個小時一個周期，而振動時效只需十幾分鐘至一個小時即可完成。

7.特別適合不宜高溫時效的材料和零件的消除應力處理

如：不銹鋼件、有色金屬件、焊修后的機械零件等等。

以上就是振動時效技術的優點，如果您對振動時效還有不了解的地方，可直接拔打濟南九工公司。

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