振動時效機廠家

振動時效機廠家 振動時效起源于敲擊時效，是通過的時效設備，使被處理的工件產生共振。通過共振將一定的振動能量傳遞到工件的所有部位，使工件內部發生微觀的塑性變形。歪曲的晶格逐漸恢復平衡狀態，從而使工件內部的殘余應力得以消除和均化，終防止工件在加工和使用過程中變形和開裂，保證工件尺寸精度的穩定性。

JG-T6Y 液晶顯示振動時效機 功能簡介：

★使用簡單，操作僅需4個按鍵，容易短時間內掌握操作要領。

★高清晰度液晶屏幕顯示，隨時掌握時效中應力變化的動態曲線。

★使用功能包括：全自動、半自動、手動一體式操作程序，功能齊全。

★自動掃頻，自動確認時效處理效果合適與否，并給出修訂方案。

★如設備工作時出現異常形態，設備可自動判斷，并給出正確的使用方式。

★采用成熟的脈寬調頻技術，具有*的抗干擾能力。

★時效處理中自動選擇時效處理點，液晶屏幕顯示曲線數據的變化，實時監測。

★時效處理結果曲線部分合并顯示，方便觀察各種數據。

★故障分析功能如：電流過載、電壓過載、轉速頻率信號故障、線路連接等問題，液晶屏幕會給出清晰問題解決方案，方便使用。

★高速熱敏打印機，可打印曲線數據，方便存檔。

★采用大功率防振永磁無槽直流電機，偏心無極可調。

★設備體積小，可隨時移動到地點使用，使用及其方便。

JG-T6Y 液晶顯示振動時效裝置技術參數： 

振動時效原理：從振動時效工藝過程分析，振動半小時，工件就產生了數萬次的亞共振振動，必然產生的微觀塑性變形，而且變形已趨穩定，殘余應力已降低并均勻化，處于平衡狀態。另一方面，工件在裝機使用過程中，都不會處于共振狀態，不會承受比共振力更大的外力的作用，因此振動時效后的工件，就不會再出現應力變形了。

從振動過程中的動應力分析，在振動時效時，工件會受到一個較大的交變動應力作用，這個動應力與殘余應力疊加，達到一定數值后，在應力集中的部位，就會超過屈服極限而產生塑性變形，從而降低了該處的殘余應力，因此能有效防止應力變形。

振動時效工藝 用于對焊接、鑄造、鍛壓等金屬工件的應力消除，主要分為智能型振動時效、全自動型振動時效、經濟型振動時效等幾個系列，改善了傳統熱時效處理處理成本高、時效周期長、工藝繁瑣等缺點，真正做到綠色、環保、節能、操作簡便、降低時效處理成本。

振動時效之所以能夠部分地取代熱時效，是由于該項技術具有一些明顯的特點。

1．機械性能顯著提高   振動時效機廠家

經過振動處理的構件其殘余應力可以被消除30%~80%左右，高拉應力區消除的比低應力區大。因此可以提高使用強度和疲勞壽命，降低應力腐蝕。

可以防止或減少由于熱處理、焊接等工藝過程造成的微觀裂紋的發生。

可以提高構件抗變形的能力，穩定構件的精度，提高機械質量。

2．適用性強

由于設備簡單易于搬動，因此可以在任何場地上進行現場處理。它不受構件大小和材料的限制，從幾十公斤到幾百噸的構件都可使用振動時效技術。特別是對一些大型構件無法使用熱時效處理時，振動時效就具有更加突出的優越性。

3．節省時間、能源和費用

振動時效只需30分鐘即可進行下道工序。而熱時效至少需一至二天以上，且需大量的煤油、電等能源。因此，相對于熱時效來說，振動時效可節省能源90%以上，可節省費用90%以上，特別是可以節省建造大型燜火窯的巨大投資。

時效振動電機 在金屬殘余內應力消除方面，起到了重要作用，已經成為機械加工行業*的技術工藝，技術穩定性也日益成熟。主要分為頻譜諧波型振動時效機、智能型振動時效、全自動型振動時效、經濟型振動時效等幾個系列

主  機：控制電機的啟動及調速、信號的收集、處理、顯示及打印參數
　　  激振器：強迫工件振動并將電機轉速及激振頻率反饋回主機
　　  拾振器：把振動響應如加速度幅值等反饋回主機
　　  卡  具：將激振器牢牢固定在工件正確位置上
　　  膠  墊：隔振、降噪，防跑件振動時效機廠家