超聲波沖擊去應力機 振動時效消除應力設備

超聲波沖擊去應力機 振動時效消除應力設備
濟南九工機電設備有限公司主要從事振動時效設備、超聲沖擊設備和應力檢測設備的科技研發和生產銷售。是一家集技術研發、自主生產、銷售安裝、服務維護于一體的企業。產品涉及焊接、鑄造、鍛壓、機加工等多個領域。公司始終堅持“品質創造市場，服務贏得口碑"的經營理念，不斷加強市場運作和品牌建設，樹立良好的公司形象。

JG-T6Y振動時效重要的工藝參數為：激振頻率、激振力、實效時間、激振器及拾振器的裝夾位置。任何設備均不可預知構件的時效要求，更不可能判定構件的有效振型，從而確定合理的時效參數。只有操作人員根據時效要求，觀察構件的各階振型，選擇有效的工藝參數。采用手動工作方式，可快速了解構件的特性，選取合理的激振及拾振位置，確定的激振頻率和激振力。同時，為了滿足批量構件及簡單構件的時效要求，被系統增設了手動時效功能，可自動繪制時效曲線及相關數據，為產品檢查提供宏觀依據，時效時間可在線任意調整。超聲波沖擊去應力機 振動時效消除應力設備
全程參數跟蹤監控
在時效處理過程中，可對時效處理曲線及振幅、電流等參數變化實時監測，可以方便快捷的隨時掌控時效處理的全過程。
工藝報告存儲
自動生成時效曲線數據工藝報告，即可現場打印或儲存及編輯工件名稱編號，工藝文件保存和調用，可儲存數時效曲線及工藝報告，提供同類型構件標準化工藝和提高工作效率；
設備故障自動提示功能
該系統設計有自動判斷故障現象功能，當設備出現故障時，該功能可自動打印出故障發生的原因及處理方法
系統保護程序
采用雙保險及自我保護程序，智能化監控時效加速度、電流等參數出現異常情況及過高或負載過大時，系統啟動自我保護程序進入待機狀態。有效避免了設備的損害。
內存設備操作手冊，方便操作人員調閱；
2.主要技術參數
轉數范圍：2000 R/Min-8000 R/Min；
激振力調整范圍：0-50KN；
電機額定功率：1200W；
適宜處理工件重量：≤10噸
穩速精度：±1R/Min；
加速度量程：0-50.0g；
電機額定電流：80A；
電機額定電壓：2000V；
供電電源電壓：交流220V±10%，50HZ±4%；
絕緣等級：E級；
工作條件：環境溫度：-10℃—+40℃；相對濕度：不大于80%（25℃）；
3.設備組成清單如下：超聲波沖擊去應力機 振動時效消除應力設備
序號 產品名稱 單位 數量 備注
1 振動消除應力設備主機 臺 1
2 激振器 臺 1
3 拾振器 只 1
4 橡皮墊 只 4
5 彈簧鋼卡具 只 2
6 電機控制線 組 1
7 隨機工具一套 套 1
8 拾振器傳感信號線 根 1
9 電源線 根 1
10 熱敏打印紙 卷 9
11 培訓資料 套 1
12 保險管 只 10
振動時效具有的特點：
1）投資少，生產周期短
2）使用方便，適應性強
3）節約能源，降低成本
4）機械性能顯著提高
5）符合環保要求
6）操作簡單，易于實現機械自動化。
7）可避免金屬零件在熱時效過程中產生的翹曲變形、氧化、脫碳及硬度降低等缺陷。
五、振動時效與熱時效技術效果對比:
消除應力方式 熱時效 振動時效
應力消除 30-90％ 30-80％
能源消耗 能耗高300～500元/噸 比熱時效節能95％
尺寸穩定性 較好 比熱時效提高30％以上
時效周期 15－50小時 20—50分鐘
環境保護 煙氣粉塵廢渣排放 無污染
抗變形能力 比時效前有所降低 比熱時效提高30-50％
時效變形 較大 可忽略不計
時效氧化 有 無
大型工件 無法進爐處理 可方便就地處理
工序安排 須在精加工前 可排在任何工序之前