全自動振動時效儀 振動試驗機(jī)

全自動振動時效儀 振動時效機(jī)器用于對焊接、鑄造、鍛壓等金屬工件的應(yīng)力消除，主要分為頻譜諧波型振動時效機(jī)、智能型振動時效、全自動型振動時效、經(jīng)濟(jì)型振動時效等幾個系列，改善了傳統(tǒng)熱時效處理處理成本高、時效周期長、工藝繁瑣等缺點(diǎn)，真正做到綠色、環(huán)保、節(jié)能、操作簡便、降低時效處理成本。

振動時效機(jī)、振動時效儀、振動時效設(shè)備、振動時效從目前國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的總體態(tài)勢和國內(nèi)外工程機(jī)械裝備業(yè)的增長潛力來看，工程機(jī)械裝備業(yè)的發(fā)展既面臨挑戰(zhàn)，又有許多機(jī)遇。隨著國家對鐵路、公路、機(jī)場、碼頭和城市公用基礎(chǔ)設(shè)施等項目投資力度的加強(qiáng)，國內(nèi)市場對工程機(jī)械裝備產(chǎn)品的市場需求會有所改善。全自動振動時效儀

1、主營業(yè)務(wù)：金屬殘余內(nèi)應(yīng)力的消除（包括鑄件、焊接件、鍛件、機(jī)加工件）。提高焊縫強(qiáng)度，彌補(bǔ)焊道缺陷。各種材料的應(yīng)力檢測。

主營產(chǎn)品：

振動時效設(shè)備。針對鑄件、焊接件、鍛件、機(jī)加工件。(消除內(nèi)應(yīng)力，保證工件尺寸的穩(wěn)定。防止工件變形與開裂）。

超聲波沖擊設(shè)備。針對焊接工藝（提高焊接疲勞強(qiáng)度，消除應(yīng)力及焊趾表面缺陷，抑制裂紋發(fā)生。）

應(yīng)力檢測儀（盲孔法應(yīng)力檢測設(shè)備，打孔裝置。金屬內(nèi)應(yīng)力檢測準(zhǔn)確穩(wěn)定）

時效振動儀源自于敲擊時效。利用共振原理，改變工件內(nèi)部的晶格排列，消除均化內(nèi)應(yīng)力。從而使被處理構(gòu)建的結(jié)構(gòu)精度得以保證。從而預(yù)防構(gòu)開裂、變形的情況發(fā)生。

2、全自動振動時效儀

★高清晰度液晶屏幕顯示,隨時掌握時效中應(yīng)力變化的動態(tài)曲線。

★自動掃頻，自動確認(rèn)時效處理效果合適與否，并給出修訂方案。

★時效處理結(jié)果曲線部分合并顯示，方便觀察各種數(shù)據(jù)。

★自動判定工藝參數(shù)合適與否，并給出修訂方案，實現(xiàn)人機(jī)對話。

★具有手動掃頻、手動時效、全自動掃頻、全自動時效、工藝參數(shù)預(yù)置等多種工作模式。

★強(qiáng)、弱電隔離，保證操作安全。

★飛車保護(hù)、過載、過流、過壓保護(hù)等保護(hù)功能*排除了現(xiàn)場操作的危險性。

超聲波沖擊設(shè)備。操作過程簡單易學(xué)。

★ *的穩(wěn)頻、恒幅控制電路，*排除普通超聲消除應(yīng)力設(shè)備的現(xiàn)場危險性 .

★ 可提高焊接疲勞強(qiáng)度50％-120％，疲勞壽命延長5-100倍。

★ 不受工件形狀、結(jié)構(gòu)、材質(zhì)、重量、板材厚度、場地之限制。

★可直接將焊趾處的焊接余高、凹坑、咬邊處理成圓滑的幾何過渡，從而大大降低應(yīng)力集中系數(shù)。

★ 用于消除焊接殘余應(yīng)力可*替代熱處理等時效方法。
★ 沖擊頭專業(yè)設(shè)計，*消除了傳統(tǒng)時效設(shè)備和同行業(yè)設(shè)備操作笨重，現(xiàn)場無法操作的難題，減少了現(xiàn)場人員勞動量。
★ 對大型結(jié)構(gòu)件的焊縫現(xiàn)場處理、超高超低焊縫處理、焊接修復(fù)焊縫的應(yīng)力消除效果更佳。

★ 經(jīng)濟(jì)、實用、環(huán)保、節(jié)能、安全、無污染。

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