MXF600*600明桿式鑄鐵鑲銅方閘門詳細介紹

MXF600*600明桿式鑄鐵鑲銅方閘門MXF鑄鐵鑲銅閘門應用于水利水電、市政建設、給水排水、水產(chǎn)養(yǎng)殖、農用水利建設工程。 閘門結構合理，便于安裝，操作安裝，操作簡便靈活，便于管理。 防腐能力強                            

主要參數(shù)： 
安裝形式：靠壁式  
承壓方向：正反向受壓   
承壓力：正向承壓≯0.1Mpa 反向承壓0.06Mpa 
滲透量：正向≯1.25L/m.min    反向≯2.5L/m.min 
鑄鐵鑲銅方閘門主要技術性能參數(shù)： 
.型號與規(guī)格：
方閘門：明桿式 mxf DN200～DN2500mm 
鑄鐵鑲銅方閘門主要性能指標：
a）閘門密封面配合間隙≤0.1㎜，密封座厚度大于10㎜。
b）密封面每米長度滲水量：正向≤0.7L/min ?m   反向≤1.25L/min ?m
c）公稱壓力≤0.1Mpa；密封試驗壓力0.1Mpa。
d）工作環(huán)境：溫度-20℃～120℃   濕度：95%    工作介質：水與污水PH值：5～10
e）安裝位置：正常狀態(tài)下正向迎水、處于鉛垂狀態(tài)。
f）工作水頭：單向受壓：正向：10m   反向：5m   雙向受壓：均為10m
g）啟閉速度：不小于0.2m/min，不大于1.5m/min。
h）閘框距邊壁距離≥300㎜，距池底距離≥150㎜～250㎜。  

合金鑄鐵鑲銅閘門主要由門框、門體、導軌、楔緊裝置、密封面等部件組成。 

（1）門框由合金鑄鐵整體澆鑄而成，門框兩側自帶導槽，精加工之后作門體升降的導軌。門框平面經(jīng)龍門創(chuàng)及立車精加工并分別加工一道槽，以便鑲入青銅密封面。 






（2）門體為整體鑄造的方形和圓形開板，并應在迎水面自帶“井”字形的筋，筋的數(shù)量視閘門規(guī)格大小而定，一般間距為250～350mm之間，門體平面精加工并帶有鑲銅條的槽，以便鑲入青銅密封面，門體兩側精加工與門框側槽配合，形成上下滑軌。門體上端有吊耳為鑄鋼，門體與吊耳的兩接角面精加工之后用螺栓固定，吊耳的銷軸孔用鏜床加工。 

（3）導軌用合金鑄鐵制作，導軌面加工成與門框一樣的槽，并在平面上鑲入青銅，減少門體上下運行時的磨擦力，導軌和門框連接的接觸部位精加工，用螺栓聯(lián)接，并沒有定位銷防止錯位。 

（4）楔緊裝置：為達到閘門的止水效果，閘門兩側應設置楔塊。楔塊用錫青銅制成，用螺栓分別與門體和門框上的楔座固定，楔座銑成長孔，便于楔塊的調整，當閘門的某一處止水效果不好時可局部調整楔塊，當門體未關到位或已到位而楔塊尚楔緊時，需調整全部楔塊。 

（5）密封面應采用銅條或銅圈分別鑲入門框和門體的槽內蒙古自治區(qū)，密封面銅條鑲好之后用龍門刨銑床進行銑削，磨削加工，應***門框和門體之間的密切配合。 


（6）絲桿由圓鋼制成梯形螺紋，其精度應達到7e級標準，螺紋長度比門體行程高度加長200mm，閘門處于關閉位置時，螺紋超出啟閉機50mm，絲桿總長度超過500mm時，應作分段加工，其接頭采用圓鋼加工成內圓孔，并用圓鋼鉸制螺栓將絲桿和接頭固定。接頭用固定工裝加工，可與相同規(guī)格的絲桿互換配合。絲桿總長度超過4000mm時，應增設軸導架，軸導架由鑄鐵襯套管安裝在多功鑄鐵托架上組成，鑄鐵托架固定在池壁上，導管與托架都可在兩個方向進行調節(jié)，絲桿下部焊有圓鋼銷套，用銷軸與門體相連。 

（7）所有合金鑄鐵部件的小厚度＞20mm。 

（8）門框、門體應按工作水頭設計，其拉伸和剪切強度的安全系數(shù)不應小于5，撓度不應大于構件的1/1500，導軸的拉伸、壓縮和剪切強度的安全系數(shù)不應小于5。 

（9）當反向水壓超過3.0m時，采用雙向閘門。雙向受壓閘門結構主要特性： 

a、防止反向受壓時門體與框的間隙增大，應增加上下楔塊，確保門體與門框密封間隙≤0.08mm的間隙,滲漏量控制在反向水頭時滲漏量≤2.5L/m.min。 

b、閘門的門體結構應考慮反向中受壓時門體的承壓力。 

c、為閘門與墻體聯(lián)結的牢固性，增加連接螺栓的數(shù)量。 

（10）電動啟閉機采用電動裝置形式，有高度顯示，過力矩保護功能。 
主要零部件材質 

門體：鎳鉻合金鑄鐵 

門框：鎳鉻合金鑄鐵 

導軸：45# 

楔座（楔塊）：鎳鉻合金鑄鐵（ZcuSn5pb5Zn5錫鉛青銅） 

密封座：ZcuSn5pb5Zn5錫鉛青銅 

傳動絲桿：QCr13不銹鋼 

緊固件：Q23碳鋼  

鑄鐵鑲銅方閘門與啟閉機連接后的調試過程 
1、閘門應注意閘板的上、下極限位置，不能超限，以免損壞閘門或啟閉機。  2、閘門在起閉過程中如有異常情況應立即停止使用，及時檢查修理。   3、閘門在關閉時距閘底10公分處，暫停2分鐘，讓激流沖凈底門槽內雜物，然后再將閘門關閉。  螺桿式啟閉機  1、 一定要保持基礎布置平面水平180o；啟閉機底座與基礎布置平面的接觸面積要達到90%以上；螺桿軸線要垂直閘臺上衡量的水平面；要與閘板吊耳孔文和垂直，避免螺桿傾斜，造成局部受力而損壞機件。  2、 將啟閉機置于安裝位置。把一個限位盤套在螺桿上，將螺桿從橫梁的下部旋入啟閉機，當螺桿從啟閉機上方露出后，再套上限位盤。螺桿的下方與閘門連接。 3、 啟閉機的基礎建筑物安裝必須穩(wěn)固安全。機座和基礎構件的混凝土，按圖紙的規(guī)定澆筑，在混凝土強度未達到設計強度時，不準拆除和改變啟閉機的臨時支撐，更不得進行試調和試運轉。 4、 安裝啟閉機根據(jù)閘門起吊中心線，找正中心使縱橫向中心線偏差不超過正負3mm,高程偏差不超過正負5mm。然后澆注二期混凝土或與預埋鋼板連接。   5、 起閉機電氣設備的安裝，符合圖紙及說明書的規(guī)定，全部電氣設備均可靠的接地。  6、 每臺起閉機安裝完畢，對啟閉機進行清理，補修已損壞的保護油漆，灌注潤滑脂。 （三）啟閉機調試  1、在無荷載的情況下，***三相電流不平衡不超過正負10%，并測出電流值。  2、上下限位的調節(jié)：當閘門處于全閉的狀態(tài)時，將上限壓緊上行程開關并固定在螺桿上。當閘門處于全開時，將下限位盤壓緊下行程開關并固定在螺桿上。   3、啟閉機的主令控制器調整，必須***閘門升降到上、下限位時的誤差不超過1cm。 

鑄鐵鑲銅方閘門安裝事宜：    1、按預埋圖中的要求預留閘門及啟閉機安裝位置；  2、用吊鉛錘直線方法預埋預埋件，***其表面和垂直度為1.5~3‰范圍內； 3、用螺栓將門框、導軌固定在預埋件上；  4、當螺桿細長比（提升桿長度/螺桿外徑）4H/d>200時應設置軸導架，軸導架距閘門吊耳距離應大于閘門開啟度。 

鑄鐵鑲銅方閘門安裝注意：1、水頭(H)指水位至閘門底部高度；  2、以上表中啟閉力為承受正壓力狀態(tài)下； 3、表中噸位已含閘板自重，不含予啟力；  4、預氣力大小與閘門的 塊數(shù)量，斜度及加工精度有關，一般為開啟力的60%~***； 5、選用啟閉機的力一般取1.6~2倍的開啟力；  6、其它規(guī)格閘門的啟閉力根據(jù)承壓力面積參考本表取近似值。  
鑄鐵鑲銅方閘門使用、維護及保養(yǎng)  
1、使用前，操作人員應熟悉設備性能和操作方法。  2、使用手動啟閉機與閘門時，要搖動均勻，不允許在開啟或關閉時用力過猛，以防損壞定位裝置。  3、使用手電兩用啟閉機與閘門時，閘門全開或全關由電器自動控制，當因停電而必須用手動時，應將轉換手柄打到手動位置方可開啟或關閉閘門。如果要求閘門處于半開啟狀態(tài)，可由操作人員根據(jù)經(jīng)驗，或根據(jù)開度指示器讀數(shù)進行操作。  4、要求每季度對啟閉機軸承螺母螺桿等部件加注黃油或機油一次，每年對閘門表面進行除銹，涂防銹漆一次。 
鑄鐵鑲銅方閘門選用須知： 
1、 選用閘門時應注明H值（閘門中心至啟閉機底部平臺高度）；  2、 啟閉機應根據(jù)表中啟閉力及自動化程度確定，具體可參考啟閉機樣本。 3、 平臺設計負荷應考慮正反雙向承受（關閉力參考開啟力）。 4、 軸導架是根據(jù)井深不同而設定的，設計時應與聯(lián)軸器不干涉；  5、 工作時整條螺桿，聯(lián)軸器、閘板都做上下移動為明桿閘門，工作是螺桿不移動，閘板上下 移動稱為暗桿閘門。  6、 方向承壓閘門應選用時應注明，正向承壓閘門當用于隨受么向水壓時，水頭應<2.5m; 7、 暗桿閘門宜裝于風景區(qū)或道路中間的窖井內，此種閘門自帶開啟裝置，不需啟閉機； 8、 訂貨時應注明H，并注明單獨閘門（與配套啟閉機）的具體名稱、型號、規(guī)格； 9、 本廠可承制其它材料（不銹鋼、碳鋼、鋁合金、塑料）或特殊形工閘門； 10、本廠供貨不含任何預埋件，所以閘門布置參照上頁； 11、本廠所提供樣本如有修訂不另行通知。