擺線針輪減速機是參照JB/T2982-94采用擺線針齒嚙合的，少齒差行星傳動原理設計而成的一種***傳動機械，已應用到石油化工，建筑，冶金礦山，起重運輸，紡織印染，工程機械，食品工業，電子電視等各個領域，深受用戶依賴和***。BWY45-71-15KW臥式擺線針輪減速器為單級擺針，71為傳動比，15KW為配套電機，可直聯，可通過法蘭聯接，45機子一般配套6級電機，可根據需要配套防爆電動機，調速電機，油馬達，制動電機，內錐式電機等。重約為570KG，輸入軸直徑為55，中心高325，安裝尺寸為500*630，這個尺寸根據生產標準不同，可能有些微區別。泰興擺線針輪減速機***，傳動平穩，內部擺線輪，偏心套，輸入軸等主要部件均采用軸承鋼，調質處理，***，結構緊湊，能承受過載和沖擊，使用壽命長。

特點：

        〇傳動比大：單級為9-87，比為99-7569，多級串聯時可以更大。

　　 〇傳動效率大：單級傳動效率均在90%以上

　　 〇結構緊湊：體積小，重量輕，高速軸和低速軸在同一軸線上，裝拆方便

　　 〇運轉平穩噪音低，能承受過載和沖擊

       〇使用可靠，壽命長

B系列擺線針輪減速機型式

BW腳板式臥裝雙軸型      BL法蘭式立裝雙軸型

BWD腳板式臥裝電動機直聯型          BLD法蘭式立裝電動機直聯型

單級：B12 15 18 22 27 33 39 45 55  65

雙級：B1512 1812 1815 2215 2218 2718 2715 3318 3322 3922 3927 4527 5527 5533 6533

三級：B181512 271812 331812 332215 392215

使用與維護

1．工作環境溫度為一40℃-45℃。如超過45℃應采取冷卻措施，低于0℃時，啟動前潤滑油應預熱至0℃以上。

2。允許正、反轉，對于垂直出軸或雙入軸減速器，定貨時應說明主要受力旋轉方向。

3．輸入軸的軸伸與其他零件配合時，不允許直接錘擊，以防損壞。

4．軸{申配合按GB1569一79圓柱形軸伸的規定，鍵槽孔尺寸及偏差按GB1095—79的規定，花鍵的配合按GB／T3178.1的規定。

5．在軸伸處安裝齒輪．鏈輪、聯軸器等，不許熱裝，應借助軸端螺孔，邊擰邊拍打裝入。

6．當采用內孔聯接時，主機軸伸與減速器輸出軸端部應有間隙，用手搬動入軸應運轉自如。(注：主機插入減速器出軸孔的軸伸公差建議：直徑≤e130用f7配合，直徑>φ130用c7配合)

7，使用花鍵聯接的減速器與工作機械直聯時，工作機械支承端應有止口定位，保證機械出軸(外花鍵)與減速器軸線同心，手轉動入軸應運轉自如。

8，用聯軸器與減速器聯接時，應軸線同心，其誤差不應大于所用聯軸器允許的誤差。

9，減速器安裝后，用手旋轉入軸應靈活自如，輸出軸旋轉360℃，每個位置手感到的阻力應基本一致，加足潤滑油至油標位置，然后接通電源，空載運轉1～2小時后，一切正常再逐級加載運轉。

10．臥式和側式減速器的安裝傾斜度為1 5度左右。   

11．要求減速器輸出軸朝上安裝，則訂貨時應說明．并協商設計潤滑系統。

12．沖擊載荷較大，起動頻繁時機座與基礎應自配定位銷．或選用液力聯軸器，或訂貨時用戶要求機座增加定位槽或定位面。

13.采用N220工業齒輪油(立式減速器允許用N1 50齒輪油)，潤滑油應符合清潔度的要求，循環潤滑油量一般不應小于0．5L／KW，或通過熱平衡計算確定。

14．立式和仰式安裝的減速器采用油泵循環潤滑，臥式安裝的減速器，當減速器輸入功率P

15，開始加油運轉一周后更換新油，以后每3～6個月換油一次，環境溫度較高或潮濕時．應適當注意縮短換油時間，平常應注意補充加油。

16．出廠時未裝潤滑油，用戶使用前必須按規定加足潤滑油至油標位置。

17．易損件主要是軸承和密封件．在通常情況下，應按時補充加油，按規定更換潤滑油，按設定的軸承更換周期和設備檢修期清洗減速器內腔和油路系統，檢查軸承和密封件的磨損情況。維修有困難，可請制造廠派員協助。

單級傳動比：9，11，17，21，23，25，29，35，43，47，59，71，87
 泰興昌泰減速機生產擺線針輪減速機，***，交貨準時，部分產品現款發貨。