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| 品牌 | 自營品牌 | 產地類別 | 國產 |
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| 應用領域 | 化工,石油,電子,冶金,綜合 |
HZ-6L-485智能振動監測儀
一、概述
本儀表由單片機控制，具有4-20mA等多種信號自由輸入，帶RS232/485通訊，正反控制任意設置；提供了四種報警方式；手動自動切換，主控有兩位式、PID兩種控制方式，在各種不同的系統上，經儀表自整定的參數大多數能得到滿意的控制效果，具有無超調，抗擾動性強等特點。
二 、主要技術指標HZ-6L-485智能振動監測儀
1、基本誤差： ±0.5%F.S±1個字
2、采樣周期：0.5秒
3、連續PID調節輸出：繼電器、固態繼電器、4-20mA、0-10mA任選1
4、電源：AC85V～242V（開關電源）, 50/60Hz
5、RS232/485串口通信，MODBUS協議（選配）
6、工作環境： 振動0～50.0℃,相對濕度不大于85%的無腐蝕性氣體及無強電磁干擾的場所
1．PV顯示窗：正常顯示情況下顯示振動測量值；在參數修改狀態下顯示參數符號。
2．SV顯示窗：正常顯示情況下顯示振動給定值；在參數修改狀態下顯示參數值。
3．ALM1指示燈：當此指示燈亮時，儀表對應ALM1繼電器有輸出。
4．ALM2指示燈：當此指示燈亮時，儀表對應ALM2 繼電器有輸出。
5．AT指示燈：當儀表自整定時此指示燈亮。
6．OUT指示燈：當此指示燈亮時，儀表控制端有輸出。
7．功能鍵：按鍵3秒可進入參數修改狀態；輕按一下進入給定值修改狀態。
8．移位鍵：在修改參數狀態下按此鍵可實現修改數字的位置移動；按3秒可進入或退出手動調節。
9．數字減小鍵：在參數修改、給定值修改或手動調節狀態下可實現數字的減小。
10．數字增加鍵：在參數修改、給定值修改或手動調節狀態下可實現數字的增加。
四、參數代碼及符號
參數代碼 | 符號 | 名稱 | 取值范圍 | 說明 | 出廠值 |
0 | SP | 振動設定值 | P-SL、P-SH決定 | 預期達到的振動設定值 | 100 |
1 | AL-1 | 第一報警值 | 可有ALP參數決定功能 | 300 | |
2 | AL-2 | 第二報警值 | 50 | ||
3 | PB | 振動修正值 | ±20.0 | 測量值誤差時 用此參數修改 | 0.0 |
4 | KP | 比例系數 | 1到9999 | P值類似常規PID調節器的比例帶,但變化相反,P值越大,比例、微分的作用成正比增強, P值越小,比例、微分的作用相應減弱,P參數值與積分作用無關。 設置P=0儀表轉為二位式控制。 | 100 |
5 | KI | 積分系數 | 0～3000 | I參數值主要決定調節算法中的積分作用,與常規PID算法中的積分時間類同,I值越小,系統積分作用越強,I值越大,積分作用越弱。設置I=0時，系統取消積分作用,儀表成為一個PD調節器。 | 500 |
6 | KD | 微分系數 | 0～2000S | d參數對控制的比例、積分、微分均起影響作用,d越小,則比例和積分作用均成正比增強;反之,d越大,則比例和積分作用均減弱,而微分作用相對增強。此外d還影響超調抑制功能的發揮,其設置對控制效果影響很大。 如設置d≤t(控制周期)時,系統的微分作用被取消。 | 100S |
7 | KT | 時間周期 | 2～120 | 指主控為人工智能PID控制方式，輸出為繼電器時的控制周期，時間越短，控制效果越好，但會影響繼電器壽命。一般出廠值繼電器設置為20S，其他設置為2S。 | 20S |
8 | FC | 濾波系數 | 0～99 | 為儀表一階滯后濾波系數，其值越大，抗瞬間干擾性能越強，但響應速度越滯后，對壓力、流量控制其值應較小，對振動、液位控制應相對較大。 | 20 |
9 | HY | 主控回差 | 0.1～50.0 | 儀表為位式控制方式時的不靈敏區，取值越小，控制效果越好，但當為繼電器輸出時因頻繁跳動而影響使用壽命 | 0.5 |
10 | DP | 小數點個數 | 0～3 | dp=0時小數點在個位不顯示，當dp=1～3時，小數點依次在十位、百位、千位。 當儀表為熱電偶或熱電阻輸入時,dp只能0或1。 | 0或1 |
11 | OUTH | 輸出上限 | outL～200 | 當儀表控制為電壓或電流輸出（如控制閥位時），儀表具有最小輸出和最大輸出限制功能。 | 200 |
12 | OUTL | 輸出下限 | 0～outH |
| 0 |
13 | AT | 自整定系數 | 0～1 | 0:關閉自整定； 1:啟動自整定 | 0 |
14 | LOCK | 密碼鎖 | 0～50 | 為0時，允許修改所有參數，為1時，只允許修改給定值（SP），大于1時，禁止修改所有參數 | 0 |
15 | TS | 傳感器類型 |
| 0～5V/0～10mA( 1～5V/4～20mA( | 隨機 |
16 | OP_A | 主控輸出 | 0～7 | ‘0’無輸出；‘1’繼電器輸出；‘2’固態繼電器輸出；‘3’過零觸發；‘4’移相觸發；‘5’0～10mA或0～5V； ‘6’4～20mA或1～5V；7’閥位控制 | 禁止修改 |
17 | OP_B | 輔助控輸出 | 0～4 | ‘0’無輸出；‘1’RS232或RS485通訊信號； ‘2’ 接微型打印機‘3’0～10mA或0～5V變送輸出；‘4’4～20mA或1～5V變送輸出 | 禁止修改 |
18 | AL_P | 報警方式 | 0～10 | 0：無報警； 1：上限報警； 2：下限報警； 3：上下限報警 4：正偏差報警； 5：負偏差報警； 6：正負偏差報警 7：區間外報警； | 按需求定 |
19 | COOL | 正反控制選擇 | 0～1 | 0:反向控制,如加熱; 1:正向控制,如制冷 | 0 |
20 | P_SH | 量程上限 | P-SL～9999 | 如4-20ma輸入時：20mA時顯示的數值 | 1300 |
21 | P_SL | 量程下限 | -1999～P-SH | 如4-20ma輸入時：4mA時顯示的數值 | 0 |
22 | ADDR | 通訊地址 | 0～63 （1～9999分） | 儀表在集中控制系統中的編號 | 1 |
23 | BAUD | 通訊波特率 | —— | 1200； 2400； 4800； 9600 四種可選 | 9600 |
