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品牌：斯米克
產(chǎn)品特性：鈷合金
是否進口：否
產(chǎn)地：上海
牌號：HS117
助焊劑含量：0%
加工定制：是
焊絲直徑：1.0、1.2、1.5、1.6、2.0、2.5、3.0、4.0、5.0mm
熔點：1000℃
長度：盤、直條
重量：20000g
工作溫度：1000-1200
焊接電流：80-110A
是否含助焊劑：否
規(guī)格：1.6
系列：焊絲
可售賣地：全國
類型：實芯
型號：RCoCr-E
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HS117鈷基焊絲 司太立鈷基合金鑄棒 棧焊焊絲
說明：鈷基堆焊焊絲棧焊金屬具有較高的損性和高溫強度，但韌性較差，在耐酸等工況條件下呈優(yōu)良的性。
用途：有較強的料磨損及性能，在800高溫也能保持這些特性。用于泵的套筒和旋轉密封環(huán)等磨損面的堆焊。
熔敷金屬化學成分/
C0.7-1.2? Cr30.0-34.0? W12.5-15.5? Si1.0? Mn0.5 ?Fe1.0? Co余量
堆焊層硬度HRC：53
注意事項：
1、焊條焊前須經(jīng)150左右烘焙1小時。
2、宜采用小電流、短弧棧焊，以避免增加母材的熔深，降低堆焊合金的性能。
3、根據(jù)母材的種類和工件大小，可選擇350-500的預熱溫度和350的層間溫度進行堆焊。
4、根據(jù)工況條件一般選擇600-750，保溫1-2小時后隨爐緩冷，或將工件置于干燥和預熱的沙缸或草灰中緩冷。
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?鈷基1號焊絲
型號：GB/T EDCoCr-C-03???? 相當：AWS ECoCr-C??? JIS DF-CoCrC
說明：高碳鈷鉻鎢合金焊芯的鈷基堆焊焊條，采用直流反接，渣覆蓋性好，成形美觀，具有優(yōu)良的、耐熱、性，在650℃高溫也能保持這些特性。
用途：用于牙輪鉆頭軸承、鍋爐的旋轉葉輪、粉碎機刃口、螺旋送料機等磨損部件的堆焊。
堆焊硬度HRC：≥53
?鈷基4號焊絲
型號：GB/TEDCoCr-D-03???? 相當：JIS DF-CoCrC
說明：鈷基4號低碳鈷基鉻鎢合金焊芯堆焊焊條，采用直流反接，堆焊金屬在800℃仍能保持良好的抗熱疲勞性和耐蝕性。
用途：用于高溫條件下承受沖擊和冷熱交錯的工件堆焊，如熱鍛模，閥門密封面等，具有良好的性能。
堆焊硬度HRC： 28-35
?鈷基6號焊絲
型號：GB/T EDCoCr-A-03?????? 相當：AWS ECoCr-A? JIS DF-CoCrA
說明：鈷鉻鎢合金焊芯的鈷基堆焊焊條，采用直流反接，堆焊金屬在650℃工作仍能保持良好的性和性。
用途：用于在650℃左右工作仍能保持良好的性和性的場合，或承受沖擊和冷熱交錯的部位，如堆焊高溫高壓閥門及熱剪刀刃等。
堆焊硬度HRC：≥40
?鈷基12號焊絲
型號：GB/T EDCoCr-B-03????? 相當：AWS ECoCr-B??? JIS DF-CoCrB
說明：鈷鉻鎢合金焊芯的鈷基堆焊焊條，采用直流反接，堆焊金屬在650℃工作仍能保持良好的性和性。
用途：用于高溫高壓閥門、高壓泵的軸套筒和內襯套以及化纖設備的斬刀刃口等。熔敷金
堆焊硬度HRC：≥44
鈷基Co101焊絲
型號：GB/T EDCoCr-C-03???? 相當：AWS ECoCr-C??? JIS DF-CoCrC
說明：高碳鈷鉻鎢合金焊芯的鈷基堆焊焊條，采用直流反接，渣覆蓋性好，成形美觀，具有優(yōu)良的、耐熱、性，在650℃高溫也能保持這些特性。
用途：用于牙輪鉆頭軸承、鍋爐的旋轉葉輪、粉碎機刃口、螺旋送料機等磨損部件的堆焊。
堆焊硬度HRC：≥53
?鈷基Co104焊絲
型號：GB/TEDCoCr-D-03???? 相當：JIS DF-CoCrC
說明：鈷基4號低碳鈷基鉻鎢合金焊芯堆焊焊條，采用直流反接，堆焊金屬在800℃仍能保持良好的抗熱疲勞性和耐蝕性。
用途：用于高溫條件下承受沖擊和冷熱交錯的工件堆焊，如熱鍛模，閥門密封面等，具有良好的性能。
堆焊硬度HRC： 28-35
?鈷基Co106焊絲
型號：GB/T EDCoCr-A-03?????? 相當：AWS ECoCr-A? JIS DF-CoCrA
說明：鈷鉻鎢合金焊芯的鈷基堆焊焊條，采用直流反接，堆焊金屬在650℃工作仍能保持良好的性和性。
用途：用于在650℃左右工作仍能保持良好的性和性的場合，或承受沖擊和冷熱交錯的部位，如堆焊高溫高壓閥門及熱剪刀刃等。
堆焊硬度HRC：≥40
?鈷基Co112焊絲
型號：GB/T EDCoCr-B-03????? 相當：AWS ECoCr-B??? JIS DF-CoCrB
說明：鈷鉻鎢合金焊芯的鈷基堆焊焊條，采用直流反接，堆焊金屬在650℃工作仍能保持良好的性和性。
用途：用于高溫高壓閥門、高壓泵的軸套筒和內襯套以及化纖設備的斬刀刃口等。熔敷金
堆焊硬度HRC：≥44
注意事項：
1、焊條焊前須經(jīng)150℃左右烘焙1小時。
2、宜采用小電流、短弧堆焊，以避免增加母材的熔深，降低堆焊合金的性能。
3、根據(jù)母材的種類和工件大小，可選擇350-500℃的預熱溫度和350℃的層間溫度進行堆焊。
4、根據(jù)工況條件一般選擇600-750℃，保溫1-2小時后隨爐緩冷，或將工件置于干燥和預熱的沙缸或草灰中緩冷。
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